




手动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,污水处理设备,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域,适用于小型过滤行业,一般使用压力较低,过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。
本公司生产的系列手动板框压滤机是一种间隔性固液分离设备,是由滤板、滤框(板框式)排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过滤布过 滤将固体和液体分离。广泛应用与化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行业的污水处理等。


在工业生产中,板框压滤机的作用是不可小觑的,然而很多企业在使用压滤机的过程中经常会遇到过渡使用的现象,终导致压滤机停止工作,下面来给大家介绍下哪些情况会导致板框压滤机出现过渡工作状况。
1、造成压滤机设备过渡工作原因就是压力。大家都知道设备上的这个压力,它主要作用就是控制所有滤板形成一个做成一个过滤室,并且增加过滤液的内部压力,使其能更快的通过过滤介质(一般情况下都是滤布),从而影响设备整体的工作效率的问题。所以一些控制者为了提高设备的工作效率,就采用了增加对滤板压力大小的方法来实现。但是,在增加压力而提高设备工作效率的同时,那么就容易超过板框压滤机滤板的工作状态,使得滤板长期处于一种超压力的工作环境中,可怕的就是这样错误不会立刻的从滤板上反应出来,这样长时间的工作下去,就是造成压滤机处于一个过渡的工作状态。一旦滤板在这样的原因影响下反应出来的时候,基本上同一台设备上所有的滤板都会遭受严重的***,造成更换所有滤板的昂贵的后果。有些严重的,造成设备基本部件的移位或变形,使得压滤机设备整体瘫痪。
2、进料泵扬程过大。板框压滤机设备工作是需要进料泵将过滤液送入到设备中的,然而这个进料泵扬程过大,就会造成实际送入的液体量超出设备正常的工作量,导致过滤液在设备中堆积,玻璃钢污水处理设备公司,增加了设备内部压力,这样也就造成压滤机过渡工作,煤矿污水处理设备批发,这不仅影响过滤室密闭性,而且从滤板缝隙中喷射出来的过滤液对滤板损坏,时间长了就会在滤板上造成数个冲击痕,使得滤板的不能工作了。


水处理设备如何选用板框压滤机!板框压滤机的工作原理及如何选型?
板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。工作原理:
板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布,用压紧装置把板和框压紧,即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔,压紧后,各孔连成一个通道。用一定的压力,把经化学调理的污泥由该通道压入,并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道。
滤液在压力作用下,通过滤布并由孔道从压滤机排出,而固体截留下来,并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时,脱水过程结束,此时应停止向压滤机送入污泥。接着,打开压滤机,依次抽出各块滤板,剥离滤饼,小型***污水处理设备,并清洗滤布。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6MPa,特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000mm,框厚为16~80mm,过滤面积为1~1200㎡。


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