1.塑料中空成型机用于减少型坯的自重下垂。在允许的条件下，型坯的挤出速度加快，并且模具的等待时间减少。这是要小心的事情，也为将来的机器维护做准备。
2.在生产过程中，在确保产品完全冷却的同时，应尽可能缩短成型周期。我相信您会想出更多的方法。
3.运行过程中的充气压力应令人满意，吹气速度应较快。
4.在实施过程中，应控制熔体的温度，速度和P值。
5.机器必须确保型坯充气时已完全排气。
6.操作人员应了解塑料的成型功能，25升塑料中空成型机，以便更好地利用塑料本身的优点。
7.工作人员应控制型坯的壁厚和质量。这是一项技术上重要的任务。
如何安装塑料中空成型机的油缸
1、中空成型机的油缸安装前，务必认真仔细的查看轴端、孔琐等处的加工品质，倒角并清理毛边，随后用煤油清理并风干。
2、安装面与活塞的滑动面，应始终保持相应的水平度和垂直度。
3、中空成型机的油缸中心线应与负载力的作用线同心，塑料中空成型机，以防止造成例向力。否则的话密封体或活塞易磨坏。
4、活塞杆端销孔应与耳环销孔方向相同，否则的话油缸将受以耳轴为支撑点的弯曲负载，发生磨坏、卡顿等状况。
5、在行程比较大、工作温度较高的场所，油缸只可以一端固定不变，另一端始终保持轻松自由伸缩状态，防止热膨胀而造成缸体形变。
6、行程比较大的油缸，应在缸体和活塞杆中间设定支承，防止自重发生往下弯曲状况。
塑料中空成型机的工作原理：
它利用螺杆的推力将增塑的熔融态塑料注入封闭的模具腔中。固化和成型后获得产品的过程。***成型是一个循环过程，5000l塑料中空成型机，每个循环主要包括：定量进料-熔融塑化-压力***-模具填充-冷却-模具取出。取出塑料零件后，再次关闭模具以进行下一个循环。
利用聚合物松弛时间的温度依赖性来延迟高弹性变形，塑料中空成型机，在高于聚合物玻璃化转变温度以上的Tf附近，聚合物半成品迅速变形，并且然后保持变形，在短时间内冷却至低于玻璃化转变温度或结晶温度，将成型产品的变形，这是中空成型的粘弹性原理。
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