冷拉钢是机加常用材料。常见的冷拉钢有冷拉圆钢、冷拉扁钢、冷拉六角棒等，材质通常为不锈钢、碳素钢、易切钢、轴承钢等。经冷拉拔加工而成的钢材，具有尺寸精度高、表面光亮的特点。实际生产中，这种优势只针对热轧材，与其他的光亮材相比，如剥皮材或抛光材，冷拉钢因为表面裂纹出现的几率更高，处于劣势。冷拉钢的裂纹通常很表浅，机加工异形型钢冷拉，往下抛20~50丝即可消理，属于轻微裂纹。厂商一般直接就处理掉。如果与供应商沟通，得到的回答也说是正常现象。
热轧异型钢优势并存的缺点描述机加工异形型钢
异型钢是归属于型钢众多分类的其中之一，并且只不过是在简单断面型钢的区别名称，而其还可根据工艺的不同分为了，热轧冷拔冷弯焊接等等，一般的只是特指为热轧异型钢，机加工异形型钢标准，虽然使用比较多，但其实还是存在着一定缺陷的。在钢材经过了热轧之后，它内部的非金属夹杂物就会被压成薄片，非金属夹杂物主要就是硫化物氧化物还有硅酸盐，然后就会出现分层夹层的现象，而分层会让钢材沿着厚度的方向受拉性能被恶化了，机加工异形型钢图片，还很有可能会在焊缝收缩的时候出现层间撕裂的情况，焊缝收缩引起的局部应变，经常会达到屈服点应变的数倍，这个比荷载所引起的应变大很多。
扁钢正火热处理工艺：
正火是将热轧扁钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为平均的奥氏体，然后在空气中天然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，进步综协力学机能，机加工异形型钢，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
精密扁钢淬火热处理工艺：
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
扁钢的主要使用行业为：建筑行业、五金配件、机械制造、生产加工、叉车属具、水利建设、设备制造等生产加工
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