厂家攻牙油-攻牙油-东莞市克鲁森润滑油有限公司(查看)

三、丝锥过度磨损

丝锥过度磨损是极为常见的情形，丝锥在加工若干个螺纹孔后，由于丝锥过度磨损使得切削抗力变大，导致丝锥拆断。

应对措施：推荐使用丝锥，它会明显延缓丝锥的磨损，从而提高丝锥使用寿命；同时使用的攻丝油也能够有效延缓丝锥的磨损。

四、轴向同步误差

加工中心攻丝过程中，大量的断丝锥是因为机床主轴旋转与轴向进给同步性存在误差，使得丝锥承受的轴向拉力增大导致丝锥断裂。

应对措施：使用丝锥柄解决刚性攻丝轴向同步误差补偿问题。

攻牙动力头介绍及选型    摘要:在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙动力头介绍及选型

在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙的工作可以在一般的工具机上进行，例如: 攻牙机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。

攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，攻牙油，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：

1. 一对齿轮，环保攻牙油，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。

2. 主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。

3. 伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹

因应量产化的须要，从早的攻牙动力头F6N-60开始，尔后陆续开发制造不同尺寸的攻牙动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，不同尺寸，不同主轴鼻端型式，不同传动方式的动力头。因此目前的机种可以含盖攻牙范围，

由此，无论客户是攻牙动力头的使用者或是机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。

以下是方技攻牙动力头的优点及特点:

一、 结构本体

1. 采用高等级铸件。

2. 经过热处理之后，耐磨而且不易变形。

二、 机械加工

1. 采用1***机械来加工，加工尺寸1精1确。

2. 尺寸精1确，未来零件更换不会发生问题。

三、 攻牙方式

1. 牙规

2. 伺服

四、 齿轮及牙规攻牙方式的比较

齿轮式: 由马达传动到主轴同时要经过牙距齿轮，批发攻牙油，中间1少要经过八个齿轮。一般八个齿轮的累计误差会超过0.4 mm。所以要用弹簧顶住，以免误差过大。由于齿轮的材料不佳，不久，间隙就会产生。于是齿轮组必须更换。

本产品是一种高0效能的不锈钢加工油，厂家攻牙油，它是由精制矿物油及活性极压添加剂、油性剂、防锈

剂和传热添加剂等经科学调配而成。本品具有优异的极压性、抗粘焊性和极0佳的氧化稳

定性，可显著提高切削效率和延长0刀具使用寿命。

NC300优点

极良好的润滑性、极压抗磨性，优0秀的防锈性及高温抗0氧化安定性。

本品具有低黏度，高冷却性，及良好的金属屑沉降性；低气味、低烟雾，保护操作环境。

NC300适合于较低温环境下使用，粘度约在20-25。