辗牙(攻牙)工艺流程 一、目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
二、辗牙:辗牙即是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。
(一)、机台型号(规格)选用:
机台型号 3/16车 1/4车 5/16车 3/8车 1/2车 3/4车 1"车
适用规格 5.15以下 5.15-5.45 5.45-8.45 5.45-11.30 6.90-14.82 14.82-19.30 14.82-23.1
(二)、品质控制:
1、牙外径偏小:
首先原因可能是牙山不饱,调整牙板相对位置即可,其次有可能是成型有效径过小。
2、牙底不良:
针对牙底起皮(如木螺丝),可将固定牙板的急入角与直放角进行调节,将急入角适当往里推挤。
3、牙尖不良(小辗牙):
牙尖不良现象有:尾尖裂痕、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更换牙板加以改善。
4、外观不良:
外观不良现象有:歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调整牙板加以改善。
三、攻牙:攻牙即是将已成型之螺帽,利用丝攻攻丝,形成所需螺纹。
(一)、机台型号(规格)选用:
机台型号 11B 13B 19B 24B 33B 38B
适用范围 5B-12B 10B-14B 14B-21B 19B-26B 25B-34B 30B-40B
适用产品 M3-M5 M6-M8 M10-M12 M12-M16 M8-M22 M20- M24
4#-12# 12#-5/16 3/8-1/2 1/2-9/16 3/4-7/8 7/8-1"
(二)、品质控制:
攻牙过程常发生的品质问题是牙紧,牙紧通常是由于牙攻柄直线部弯曲、牙攻钝化、有效径超差,以及上下跑道不正等原因造成。针对造成牙紧的原因,环保攻牙油,可以采取矫牙攻,调换牙攻或调整跑道等措施。
四、滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向转动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。
1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、使用攻牙机时工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,攻牙油,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,厂家攻牙油,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、使用攻牙机攻丝时,有攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

性能特点 ★***温度上升,减少烧结和卡咬的产生等作用,减少崩刃与断丝锥;
★具有强韧的油膜,防止工件表面擦伤和起皱,生产攻牙油,能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率;
★具有的润滑及攻牙功能,较低的摩擦系数和较高的极压性,且油膜附着力强,能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦,降低磨损;
★突出的渗透性能,在较高的转速下,油品能及时渗透到刀刃上,有效润滑冷却,保护丝锥或刀具,能延长模具使用寿命,保护工具;
★与普通的硬质金属攻牙油相比,该产品具有优越的易清性,用自来水冲洗即可脱离油脂。
推荐使用 适用于不锈钢、合金钢、钛合金、碳钢等硬金属的攻牙高强度加工

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