除卧式配料系统以外，还有部分饲料厂选用立式配料设备，主要有立式双螺带配料设备和悬臂非对称双螺旋配料设备。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带，旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。该机混合均匀度达CV毒7％时，至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。
当程序功能图中的一个步骤处于活动状态时，相应的子程序功能图或公式阶段开始执行，当执行完成时，返回前一层的程序功能。当前一步骤有效并且满足下一步骤之间的转换条件时，控制进行到下一步骤，并且立即执行对应于下一步骤的子程序功能图或配方阶段。在批处理执行期间，配方程序逐层运行。当它运行到阶段层时，配方阶段触发控制器中相应的阶段。
当程序功能图中的一个步骤处于活动状态时，相应的子程序功能图或公式阶段开始执行，当执行完成时，返回前一层的程序功能。当前一步骤有效并且满足下一步骤之间的转换条件时，控制进行到下一步骤，并且立即执行对应于下一步骤的子程序功能图或配方阶段。在批处理执行期间，配方程序逐层运行。当它运行到阶段层时，配方阶段触发控制器中相应的阶段。
配料秤开门报警时间:发出卸料信号时开始计时，达到设定时间时，发出卸料故障报警。添加小物料的延迟时间:计时从发送添加信号开始，当达到设定时间时，“添加小物料无响应！”警报提示。
接近零值:当卸载后的重量值小于设定值时，将被视为零值，表示卸载结束并关闭卸载门。当设定值太大时，如果排放不完全，很容易关闭闸门。当设定值太小时，由于物料粘在称重料斗内壁上，通常无法自动关门，从而导致排料故障报警。
配料顺序:设置当前生产配方的下料顺序。设定值为“0”，这意味着罐库编号物料不参与配料。