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氧化铁颜料在陶瓷行业的应用，特性及原理   

氧化铁颜料由于本身***、色谱广，有机色浆供应商，无味、不渗色、成本低等特点，且又可形成各种不同色调的特点，在许多行业中得到广泛的应用。陶瓷行业也不例外。近年来，随着陶瓷行业的发展，氧化铁颜料在陶瓷行业中的用量也逐年增加。

一、应用    陶瓷产品主要分为建筑陶瓷、卫生陶瓷、园林琉璃陶瓷、美术陶瓷、日用陶瓷、工业陶瓷、特种陶瓷七大类，氧化铁颜料在这七大类陶瓷产品中都有着极其广泛的应用。

二、特性与原理    氧化铁颜由有的着色性能，在陶瓷中主要利用氧化铁的着色性，配制各种色彩的釉水，由于铁离子的价位不同，铁氧化物本身呈多色外，当在其它釉中添加氧化铁时，使釉面色调更加丰富，更加亮丽。另外，在陶瓷(釉)的制造过程中，采用不同的烧成气氛，氧化铁的呈色也各不相同，在氧化焰气氛下，氧化铁着色变以黄到红褐色，再以葡萄红色变为褐色。在还原气氛下，则呈现出蓝色到灰暗色变化，这些变化是釉层中Fe2＋和Fe3＋动态平衡相互转变的结果。

我们都习惯用颜料可以展现不同的颜色来遮盖原有颜色的枯燥或不美观，但是有的时候选择不行，反而起不到遮盖的作用或是美观的视觉效果，而且我们眼睛吸收光也是不同的，有透过，反射，折射，吸收或漫射这些情况.

颜料和色漆基料两者折光率之差

   分散在色漆基料中的颜料的折光率和漆料的折光率相等时，颜料就显得是透明的，有机色浆批发，即不起遮盖作用。颜料的折光率大于漆料的折光率时，颜料呈现出遮盖。力。两者之差愈大，颜料的遮盖力显得愈强。，当光从一个介质射入第二介质时，光在分隔两种介质的界面处的行径取决于两种介质的折光率。假如两者的折光率相等，光在界面处的速度将不发生变化。在这种情况下，光就不会在射入的介质表面上被反射出来，而是全部射入这个介质，后者（介质）就显得是透明的。假如光从一种折光率较低的介质中射入另一折光率较大的介质时，它的速度将发生变化，这样，一部分光将起折射现象，亦即改变了它的方向之后，才进入第二个介质；而另一部分光，将在后者的表面上发生反射现象，故颜料便为可见的，介质呈不透明的。休质颜料，有机色浆，或称低折光率颜料，用在色漆中遮盖力很弱，即由于它们的折光率较低，仅略略大于色漆基料的折光率的缘故；而钦、氧化锌用在色漆中呈显遮盖力强，是由于它们的折光率较大，其大于漆料的折光率之差数较大的缘故。

随着颜料市场的飞速发展，有机颜料在发展中崭露头角，成为颜料界的新星。随着时间的加快，市场上有越来越多的有机颜色供厂商们选择，卖的人多了，厂商们自然就会考虑有机颜料的质量问题。下面就来说说劣质的有机颜料有哪些质量问题：    

1、着色力低     原因：颜料着色力低，颜料分散性差；油墨配料误差；分散工艺问题。     

2、色相偏差     原因：颜料色相不对，分散工艺的问题；沾污。     

3、透明度差     原因：颜料透明度差，有机色浆品牌，油墨连结料问题；分散工艺的问题。     

4、流动度偏差     原因：有机颜料吸油量；连结料的粘度，颜料分散性；油墨配料；分散工艺。     

5、抗水性差     原因：颜料；连结料。     

6、分散性差     原因：颜料分散性；分散工艺。     

7、光泽差     原因：颜料粒径分布，连结料；分散工艺。     

8、耐磨性差     原因：颜料；连结料，油墨助剂。     

9、油墨发涨     原因：颜料；分散工艺的问题；辅料。     

10、耐光性差     原因：颜料，连结料，配方。     

11、耐热性差     原因：颜料；分散工艺。     

12、油墨转移性差     原因：有机颜料的分散性；连结料；油墨的粘性，粘度，流动性。