




轴承安装后的维护与***方法
轴承属于精密配件,在安装使用时需要按照正确的方法进行处理,以便延长轴承的使用寿命。
轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。小型机械可以用手旋转,以确认是否旋转顺畅。检查项目有因***、伤痕、压痕而造成的运转不畅;因安装不良,安装座加工不良而产生的力矩不稳定;由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
大型机械不能手动旋转,所以空载启动后立即切断动力,交叉滚子轴承代理商,机械空转,检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后,进入动力运转。
滚动体类的轴承与滚道接触处都是弹性接触,可以把滚动体看作弹簧。有游隙的轴承,只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的交叉圆锥滚子轴承,各个方向都有弹簧支承,而且有一定的预压量,承受载荷的滚动数目比有游戏时多,因此可以提高刚度。并且,轴承经过预紧后,受载滚动体数增加,双排交叉滚子轴承,每个滚动体受的载荷减小了,同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上,交叉滚子轴承,所以可以提高轴承的寿命。
交叉滚子轴承异响的原因与检测方法
大的金属噪音
(1)异常负荷:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,厂家供应交叉滚子轴承,修正外壳挡肩位置;
(2)安装不良:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法;
(3)润滑剂不足或不适合:补充润滑剂,选择适当的润滑剂;
(4)旋转零件有接触:修改曲路密封的接触部分。
交叉滚子轴承经常用于各种机器人关节,是一种十分精密的轴承。
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