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催化燃烧设备中采用整体式催化剂的优势

1、对于传热方面来说整体式催化剂的孔道多而且孔壁较薄可以保证是径向绝热传热效果快而粒状催化剂的质量大传热效果慢。

　　2、传质方面来说采用涂覆式的整体式催化剂能够将活性组分分散在表面上而且可以缩短反应物反应物到活性的扩散路程能有效提高催化燃烧设备的燃烧效率并且这个催化剂的转化率与催化反应器形状无关。

　　3、而且使用整体式催化剂的一个很大的优势是帮助催化燃烧设备内部压力的降低另外整体式催化剂工业放大相较于粒状催化剂简单。

使用催化燃烧设备时的注意事项

1、因为在进行燃烧时要通入一定量的空气进行助燃，这对于通入空气的比例范围需要进行把控而一般的范围会在4%～11%之间，这样的数值可以保证燃烧效果可以达到生产标准。

　　2、另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监督，一般在生产过程中需要有紫外线进行检测是否点火完成并打开通入燃气的阀门进行燃烧催化处理，直到检测到温度所达到目标的信号指示后才可以完成点火过程。

3、在催化燃烧设备中所加入的催化剂除了改变化学反应速度其他所有的都不可以改变，对使用失效的催化剂后续的回收处理避免对环境等产生影响。

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

　　1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，催化燃烧设备轨道式，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;

　　2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，催化燃烧设备，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，催化燃烧设备***安装，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;

　　3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。