




管线吹扫时,管线吹扫,应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线,***是管线焊缝、弯头,以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫,以免脏物吹入设备,若吹扫介质必须经过设备,则必须先拆开进设备前的法兰,盖好进设备的端口,将设备的入口管线吹扫干净后,吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。吹扫过程中,应检查各密封点的泄漏情况,如发现泄漏应做标记和记录,待泄压后处理。在吹扫带安全阀的设备管线时,应把安全阀拆除,待主管线吹扫干净后,再分别吹扫其上下游管线。
管线吹扫介质该如何选择?
1.装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备,开始吹扫介质原则上选用工业风吹扫。2.原料油、分馏系统采用蒸汽吹扫。3.放空气洗涤塔部分采用水冲洗。4.公用工程管线的吹扫介质确定如下:(1) 氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自本身介质进行吹扫。(2) 燃料气系统选用1.0MPa蒸汽。(3) 火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫,界外则用氮气吹扫。(4) 密闭排放污油系统(轻污油地下管线)采用水冲洗方法。
吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除,以短接连接,防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板,下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵,采油管线吹扫,并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表,工程管线吹扫,观察吹扫气源的压力。
吹扫应分系统逐条管道进行,所有与主管道相连的仪表引压线、放空导淋均要打开吹扫,不留死角。系统切换可使用手阀进行控制,油气管线吹扫,未用作隔离的手阀必须保持全开状态。吹扫前与上游气源装置做好沟通,引入气源前保证吹扫气放空口畅通,防止憋压损害上游气源压缩机。吹扫时可设置临时放空口,系统间切换时借用临时放空口倒换流程,这样可以不停气源,加进吹扫进度。
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