




变压吸附的原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氧和氮的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
PSA制氮流程原理:
(1)、进气:空压机把**压力的空气压进输送管道,再通过压缩空气净化系统去除其中的水分和油分灰尘等杂质,到达空气缓冲罐,然后经空气缓冲罐输送到两只吸附塔中。
(2)、吸附:当空气进入吸附塔中,在压力作用下,氧气、二氧化碳被迅速吸附。在塔内出气口附近形成富集氮气。
(3)、出气:当吸附过程进行到理想时刻时(氮气对氧气的吸附比),打开出气阀门,输出成品氮气到氮气缓冲罐。
(4)、均压:排气过程完成后,塔内尚有**压力**纯度的氮气混合气,如果排掉非常可惜,于是直接将其排入另外一个吸附塔一起和接下来冲入的空气一起进行再吸附,***t制氮机,这个过程因为到两塔压力相等时便结束,于是称为均压。
(5)、排气:均压完成后,需要将塔内被分子筛吸附的气体释放出去为下一次吸附作准备,程序自动打开排气阀,使塔内压力回到初始状态,并把分子筛吸附住的气体(氧气、二氧化碳)全部排出去,使分子筛重新具备吸附新空气的能力。
(6)、这样两只吸附塔交替工作就能源源不断的产生纯度99.9%的氮气供应需求.
制氮机的配件介绍及安装检测指南
1.空压机
选用空压机除确定主机型号及台数外,还应明确配套的辅助设备和附件、管道、管阀件、控制仪表、电气设备的供应范围。
空压机的噪声应符合标准《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)的规定。对于噪声超标的螺杆式空压机,应采取有效的防治措施,避免噪声污染。
2.干燥器
干燥器的选型根据供气系统、用户对空气干燥程度及处理空气量的要求,碳分子筛制氮机,经技术经济比较后确定。项目仪表空气系统采用无热再生组合式干燥器。当采用有油润滑空压机时,必须在干燥器前加设除油器。进入吸附式干燥器的压缩空气温度不得超过40℃。为方便维修及更换干燥剂,在干燥器进出管线间应装设旁路阀。
停机
2.2.1. 设备正常停车步骤
a) 关闭制氮机电源开关.
b) 关闭氮气供气阀门,其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.
c) 关闭冷干机电源开关.
d) 关闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).
e) 关闭进入制氮机的压缩空气阀门.
f) 若长期不用时将系统各设备电源切断
2.2.2. 故障紧急停车步骤
a) 关闭制氮机电源开关.
b) 关闭流量计下游阀门.
c) 关闭空压机,制氮机,冷干机的电源开关.关闭氮气供气阀门.关闭进入制氮机的压缩空气阀门.打开空气,氮气缓冲罐排污阀放空.
2.3. 操作注意事项:
2.3.1. 根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,吸附式制氮机,以保证设备的正常运转。
2.3.2. 空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到。
2.3.3. 调试人员调节好的阀门不要随意转动,以免影响纯度。
2.3.4. 不要随意动电控柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门,
2.3.5. 操作人员要定时察看机上压力表,对其压力变化作一个日常记录,以备设备故障分析。
2.3.6. 定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度,与性能页的值对照,发现问题及时解决。
2.3.7. 完整填写日常运行记录表。

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