喷砂处理-喷砂-宣城汉铭表面处理加工(查看)

传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：

(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;

(2)资源浪费——***排放到水体中，无法回收利用;

(3)环境污染——电镀废水中的***为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，表面喷砂，危害人类健康。

电镀硬铬涂层如何消除

故障的是模具电镀硬铬中相当复杂的问题。如果由于操作条件或溶液成分不符合规范而产生，可以通过改变操作条件或调整溶液成分来补救尚一，以满足要求。

如果模具的电镀硬铬液中有杂质(金属杂质或有机杂质)引起的，就要找出根本原因，对症下药解决。在没有杂质的情况下，一种简单有效的方法是加入防剂，光亮镀镍可以加入润湿剂如十二******钠，用量为0.01 ~ 0.05 g/L。

　　在普通模具电镀硬铬中，每天工作后可以加入0.1毫升/升。添加后，搅拌溶液。在有(或其他氧化剂)存在的情况下，阴极处原来H还原为H2被阴极处氧化剂的还原所取代，这样就不会产生氢气泡，也可以避免。

　　以上是消除电镀硬铬层的方法。但如果镀液中杂质过多，这些措施的效果也会受到影响，甚至无效。此时，喷砂处理，镀液应该净化。

　电镀硬铬工艺是在各种基体表面镀一层厚的铬层，厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。大家知道电镀硬铬原理是什么呢？

在含有电镀液的镀液中，将清洗干净并经过特殊预处理的待镀零件作为阴极，被镀金属作为阳极，两极分别与DC电源的阴极和阳极相连。

电镀硬铬电镀液由含镀金属化合物、导电盐、缓冲剂、酸碱度调节剂、添加剂等的水溶液组成。电镀液中的金属离子通电后，在电位差的作用作用下向阴极移动，喷砂，形成电镀硬铬镀层。阳极的金属在电镀液中形成金属离子，以保持电镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，喷砂除锈，它是一种不溶性阳极，由铅和铅锑合金制成，仅作为传输电子和传导电流的作用。电解液中铬离子的浓度需要通过定期向镀液中添加铬化合物来维持。电镀过程中，阳极材料质量、电镀液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、沉淀杂质、功率波形等。会影响电镀硬铬涂层的质量，这需要及时控制。