二手塔式起重机多少钱一台安装位置的选择
(1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
(2)根据被桥式起重机吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂长。
(3)根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。
(4)如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。
二手塔式起重机多少钱一台选购需要注意的事项有哪些？
1、凡购置、引进、安装、技术改造的专项设备必须符合***有关质量技术监督、安全卫生规程标准，特别是对***性大的起重机械选型和采购要事先征得安全、设备部门的认可。
2、所购置的起重机在制造厂出厂时，要经过当地市级质量技术监督部门安全技术检查，并取得《起重机安全技术监督验证书》后随机发出。
3、起重机械的安装单位要取得资格证书，安装人员要有、上岗证方能从事起重机械的安装并报送上级安全、设备主管部门审查备案。
4、起重机在交付试运行前，安装单位首先要自检，并填写自检报告，交接收单位进行预验收合格后(应有完整记录)，由上级主管安全、设备部门检测、验收认可，方能投入试运行。
5、正式验收必须按照上级主管技术、安全、设备部门的规定及劳动保护“三同时”管理标准要求执行。
6、加强对起重机的管理。认真执行起重机各项管理制度和安全检查制度，做好起重机的定期检查、维护、***，及时消除隐患，使起重机始终处于良好的工作状态。
7、加强对起重机操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。
二手塔式起重机多少钱一台在工业行业中占据什么样地位，工作中运行原理是什么，二手塔式起重机多少钱一台，具有什么样的特点呢？下面一起来了解下。
二手塔式起重机多少钱一台在工业中的应用场景：
多数起重机在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程起重机，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。一般来说，起重机工作时，取料、运移和卸载是依次进行的，各相应机构的工作是间歇性的。起重机主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重机还是主要的作业机械，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。
二手塔式起重机多少钱一台的结构分类有哪些？
起重机按结构不同可分为轻、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重机主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重机的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重机。
二手塔式起重机多少钱一台要如何安装？
在安装门式二手塔式起重机多少钱一台之前，首先要对安置的环境好，防备运送来之后要做好安排。等部件运送来之后，装置人员一定要对部件的精良性进行检查并且做好标志，同时还要清点一下部件是否有遗漏的。还有装置的东西也一定要准备好，并要安排在安全切方便的地方。
二手塔式起重机多少钱一台的维修标准
二手塔式起重机多少钱一台维修之吊钩维修
（1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑，吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换；
（2）检查***断面磨损状况，***断面磨损超过原高度的10%的应作更换；
（3）吊钩的试验，大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有变形和裂纹；（4）板钩检修，板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。
二手塔式起重机多少钱一台钢丝绳维修
（1）断丝检查：1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（2）径向磨损量：钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废；（3）变形检查：钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（4）钢丝绳润滑：润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA1405-65）浸涂饱和为宜。
二手塔式起重机多少钱一台滑轮组维修
（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；
（2）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；
（3）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应该超过4mm；
（4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。
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