在精密陶瓷零件产品中，氧化锆陶瓷零件是在常温使用状态下，精密陶瓷零件价格，拥有优越机械强度的材料。热膨胀率和金属相近，与金属材质组合使用尤为适合。氧化锆陶瓷零件具有导热率低，韧性高，是一种克服了精密陶瓷零件易碎缺点的产品。
精密陶瓷零件的主要特性：
优良的电气特性
出色的功能特性
高耐热性
长寿
低吸水率，
氧化铝素材特点：
氧化铝陶瓷零件具有优良的耐等离子性、绝缘性
氧化铝可以对应空洞一体型产品
氧化铝使制造全长1m成为可能
氧化铝可以对应各种
氧化铝可制作为黑色以对应低反射需求。
氧化铝陶瓷零件主要用途：
半导体和液晶制造设备的腔室零件
半导体搬送机器人
半导体搬运机器人手臂
绝缘材料等
精密陶瓷零件数量
如果精密陶瓷零件在加工过程中显示出复杂性，精密陶瓷零件加工厂家，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，上海精密陶瓷零件，年产量的上限几乎是的。
陶瓷零件形状
用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。
烧结后的氧化锆陶瓷坯体发生的主要原因在于陶瓷坯体内部有缺陷，同时也与坯体收缩有关，而坯体收缩不一致的原因参见烧结变形原因分析。
当收缩不一致时，如果存在缺陷（孔洞、暗裂等），其缺陷成为断裂源，裂纹扩散导致坯体开裂。
三、晶粒异常长大
当晶粒出现异常长大时，这些过大的晶粒内往往还有大量的气孔难以再由晶粒内抵达晶界而排出，精密陶瓷零件定做，就会使氧化锆陶瓷材料难以达到较高的密度，材料的许多性能恶化，特别是力学性能（断裂韧性、抗弯强度等）。
导致晶粒异常长大的主要原因有以下三点：
①原始粉料颗粒尺寸分布范围太宽，即粉料中颗粒大于或远大于平均颗粒晶粒尺寸的2倍；
②成型时坯体密度不均（粉体团聚、素坯压制压力有梯度、添加剂不匀），烧结发生了不均匀的致密化；
③过高的烧结温度与过长的保温时间。
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