悬挂式永磁除铁器-森联机械-悬挂式永磁除铁器报价

除铁器选型指南：

1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。

2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFLT系列电磁滚筒。

3、当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY系列永磁除铁器。

4、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列***与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

5、在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCG系列无磁平行托辊配套使用，永磁悬挂式除铁器定制，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，悬挂式永磁除铁器报价，以达到理想的除铁效果。

6、当使用环境粉尘（如煤尘、、灰尘）较严重时，悬挂式永磁除铁器，应选用RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。

7、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列***检测出金属物，自动停机后人工除铁。

8、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYA.G.S系列管道式永磁除铁器。

9、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

10、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

11、磁选机选型时，物料是矿浆，需用CT湿式（逆流槽N）（半逆流槽B）（顺流槽S）。如用户的物料是干粉状可使用CXJ干粉筒式磁选机，大小可根据用户产量t/h。

在选择除铁器时，用户首先考虑运输、带宽、皮带速度、倾角、材料性质、湿度、颗粒尺寸、厚度、材料中的铁含量、铁磁体的颗粒尺寸和性质、除铁要求、使用环境(温度、湿度、灰尘、腐蚀性等)。除铁器自身特点，安装地点，空间大小等。除铁器主要用于去除非磁性材料中的强磁性杂质，精炼材料，保护下属操作中的微型设备(拉蒙磨、立磨、辊磨等)。广泛应用于火力发电、水泥、化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。

在燃煤电站和煤化工行业中，若煤中混有铁钉、矿井下轨道的道钉等危害杂质会影响输煤系统和制粉系统的稳定性，造成设备严重损坏事故，还会造成燃煤锅炉的炉底结焦或是其他较大的损失。因此除铁器的设置对于输煤系统设备稳定运行很重要，这已经成为输煤系统中重要的一个环节。

　　相关标准规范针对电站和化工行业的输煤系统中电磁除铁器设置的原则如下:在每路的运煤系统中，应在卸煤设施后的运转站、煤场带式输送机出口处和碎煤机前各装设一个除铁器。当采用中速磨煤机或是高速磨煤机时，应在碎煤机后面再多设一个除铁器：原(燃)料储运系统中，悬挂式永磁除铁器工作原理，应在卸车(船)设施后的运转站、堆场或者仓库带式输送机出口处，每台破碎机前和进入工艺装置的运转处各装设一个除铁器，其中运转站应采用自动卸铁的带式除铁器。

　　从输煤系统的总体***和布置占地的角度来看，电磁除铁器直接影响着其他关键设备的运行，因此通过合理的设置和布置除铁器显得很重要。