在大批量生产条件下，自动化生产可提高生产效率，直驱电动压力机，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节拍，减少人为因素对产品质量的影响。
锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约生产成本，很多企业选择在晚上进行生产，而新进厂的九零后年轻工人大都拒绝晚上工作，实施自动化生产可以很好地解决这一问题。
实施自动化生产有利于改善工厂的车间环境，提升企业的现代化生产水平和竞争层次。
石墨乳在锻造自动生产线作为润滑剂广泛使用，电动压力机，但其也存在着各种缺陷：残渣顺着顶料杆间隙下漏至模具和垫板之间，使下顶料孔堵塞，造成顶料杆无法落回或顶出距离发生变化，影响机器人对工件***抓取；模具模腔表面石墨乳残渣硬化模具难以清理，降低了润滑效果，影响锻件的金属流动成型和模具寿命；干燥后石墨粉四处漂浮扩散，容易至电器元件电路短路；加剧相对运动机械部件间磨损加重。安全环保的绿色锻造润滑剂的开发应用是替代石墨乳的必然趋势。
热模锻压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、维护或使用不当，可能会出现各种各样的故障。即：
1、如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大，需要考虑轴瓦间隙是否过小，轴瓦内是否进入杂质或***，轴瓦润滑是否不良，1600吨电动压力机，压力机是否长期处于过载超载负荷下工作。
2、空运转时主电机电流过高
如果空运转时主电机电流就过高，很可能是传动系统某些环节出了问题，比如制动器、离合器行程是否合适，摩擦片是否脱落，epc电动压力机，润滑是否良好，曲轴轴瓦间隙是否过小，电机传动带预紧是否过紧等等
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