铸石板是火成岩中分布广的岩石，耐磨铸石板，属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。其中长石占40％－60％，石英石占20％－40％。花岗石中的SiO2含量达65％－75％，密度为2700－2800kg／立方米，比重2.7。铸石板的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高，特别是抗压强度可达1200－2500kg／平方厘米。
铸石板材生产工艺现状： 1、生产原料已天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，工业废渣应用较少，钢厂高炉料仓耐高温铸石板施工，除渣机铸石板，个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。 2、融化设备以水套式冲天炉为主，其次是池窑和井式池窑，燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。 3、结晶工艺多为一次结晶法，主要设备式格子式结晶窑，退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用，但尚未普遍推广使用，有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。
铸石板产品介绍： 铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），辽源铸石板，手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，卸煤沟微晶铸石板光滑不粘料不堵，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，压延微晶板铸石板生产厂家可施工，并且因*内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高 铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；
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