流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：
１、传送带的容载量。
２、所用的功率。
３、传送带的拉伸强力。
４、其他特有因素。
首先来确定传送带的容载量，工业生产线厂家，在计算槽式传送系统传送带容载时，工业生产线价格，可用下述公式：
容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。
显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。
有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。
其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。
皮带流水线的主要零部件：
一、驱动装置有开式和闭式两种。
开式驱动装置由电动机通过高速联轴器(或液力偶合器)、制动器、减速器、低速睽辅糕芍馥出器糍成。 在闭式驱动装置(电动滚筒)中，电动桃、破速器均放置在滚筒空腔内。
二、滚筒分传动滚筒和改向滚筒两类。
传动滚筒—般采用光面滚筒，但长距离输邀挑参霈罱腔面滚筒，它是传递动力的主要部件。改向滚筒甩来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。
输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：
(1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏；
(2)撒料，托辊容易被卡，影响安全生产，甚至造成埋机尾；
(3)在机头、机尾处输送带叠压，减少输送带有效运输宽度或损坏输送带；
(4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料，
通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏，影响输送初的正常运转；
(5)顶输送带跑偏严重时，上翘的空输送带将会折叠损坏，或磨托辊架撕裂损坏，跑偏再严重时，顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上，工业生产线价格，造成输送机运转中的严重机械事故和人身事故；
(6)底输送带在中间跑偏，或输送带在滚筒上跑偏，苏州工业生产线，将使输送带边缘受摩擦而损坏，缩短了胶的使用寿命。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。实际生产中，输送带输送机出现的事故，70～80％是由输送带跑偏引起的。
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