





弘达清洗——板式换热器清洗
在化工厂生产过程中,因为各种原因,热交换器机器设备和管路线路会致使很多的污迹,如焦化厂、油渍、污垢、堆积物、浸蚀物质、高聚物、病菌、藻类植物和粘液。造成的污迹将导致机器设备和管道常见故障,机器设备系统软件将遭到生产量降低、耗能和原材料消耗提升等问题。当污迹浸蚀尤其显著时,全过程将终断,机器设备系统软件将迫不得已,这将立即造成各式各样财产损失,乃至很有可能产生恶变生产制造安全生产事故。板式换热器清洗
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在科学发展的今日要想充足的避免污迹的造成是通常不大可能的,板式换热器清洗厂家,因而,换热器清洗等工业设备清洗便变为供暖、工业生产,尤其是石油化工设备及热电厂加工厂生产制造中所不能欠缺的一个重要环节。
化学水处理和高压喷射冲洗。一直以来传统的冲洗生产流程及处理方法:如机械设备方法(刮、刷)、防垢这种,在不能有效解决问题的此外对机器设备本身以及身体、地理环境造成显著伤害。板式换热器清洗
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工业设备清洗之换热器清洗的的目地:
改善机器设备外观设计,净化处理解决和保护生态环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污迹,还其本来面目,可保证改善其外观设计,环境治理的目地。
长期保持平常人生产制造,拓宽机器设备。清除原料表面污迹,可维持着原材料的表面特点,保证过后生产制造生产流程的实行。准时或冲洗生产设备的污迹,可长期保持机器设备平常人运行,控制系统浸蚀,拓宽机器设备应用限期。

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生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水巾往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;凝同结垢:在过冷的换热面上,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。板式换热器清洗
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结垢往往是多种过程的共同作用结果,因此换热面上的实际污垢,常常是多种污垢混合在一起的。结垢不清洗的危害(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,电厂板式换热器清洗,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。板式换热器清洗
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根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,板式换热器清洗价格,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀***,造成损失。板式换热器清洗
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1、剥离作
用:酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物,***与水垢的结合,从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离,并
脱落下来。
2、溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
3、疏松作用:对于含有硅酸盐和***盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,茂名板式换热器清洗,残留的水垢会变
得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
4、气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程
中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。板式换热器清洗
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钎焊板式换热器经过长时间使用,传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物,从而增加流阻和降低传热机能,这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象,影响使用效果,我们要定期对其进行清洗工作。板式换热器清洗
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直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道,板式换热器的流道间隙较小,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。板式换热器清洗
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