1.模头为储料式模头，吹塑机，进料式型坯控制模头。
有口模、外套、芯棒、调整螺栓组成。型坯壁厚控制。
模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用，可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置，减少口模与芯棒的微量不同心来达到型坯壁厚的均匀度，保证型坯垂直不弯曲。
拆卸和清理模头时，模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。口模芯棒上的塑料在清理时一定要小心，千万不能将口模芯棒划伤，否则会影响料坯质量，必要时要对口模芯棒进行抛光处理。
2、塑化系统
塑化系统主要有：挤出变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、加热器、料斗、模头组成。
减速器采用塑料机械硬齿面减速器、新机启用300—600小时要更换一次润滑油，以后机器每运行3000小时后要再次更换润滑油。
特别说明：设备在加温预热时，需将机筒和模头加温至工作温度并经2—2.5小时保温，确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器造成的损坏后果非常严重。可造成机筒和螺杆表面严重磨损或螺杆断裂。可导致关键部件的报废。
3、移模、开合模装置
本部分由油缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内外模板、托架、滚珠直线导轨等组成。
因该机动作频繁，运行速度比较快。所以要保证各个运行部位的润滑良好。开机前需在个运行部位加注润滑油以保证各个动作运行的灵敏性。当安装模具调试调整过程中严格注意要求，特别是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近。
全自动吹塑机规范操作以及在多领域的广泛应用
1、吹塑机维修，可以根据故障维修的按键来确认维修，如果是通过手动观察的话，就需要注意到机械手的位置。同时，明确按钮效果，误操作造成不的麻烦。
2、打开高压和低压气源开关缓慢的行动，以防止气体的速度太快，灰尘吹到电磁阀，在同一时间30秒，打开排气阀，大型中空吹塑机，使空气干净。
3、中空吹塑机的正常运行，而不是身体的任何部位进入机以避免机械手。如果机器有异常噪声可以慢下来后的观察。
4、检查各急停开关、门开关、保护装置检测开关是否正常。
5、自动的吹塑机，在启动的时候，就需要确定好机械的良好，同时，也要求机械里面没有人员，也没有别人杂物，尤其是摇把的地方，避免伤到他人，与此同时，也需要关好各个门。
6、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
7、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
8、吹塑机的操作密切注意是否有异常噪音，要做到早发现，及时阻止早期沉降。
9、吹塑机电磁阀出现异常时，及时清洗。
10、吹瓶模具定期清洗，抛光。
11、在生产之前，就先检查好各个部件是不是牢固，有没有松弛，螺丝等小部件有没有松动，尤其是一些冲击力相对大的地方，如皮带位置有没有异常。
12、检查加热头成胚胎，胚胎是否正常。在胚为不到位的可调紧器螺母。
13、启动马达启动机器，延迟30秒开始加热机，为了防止电压波动。开始升温前冷却水的决定是不公开的。
1.吹塑界说：借助于气体压力，使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。
2.吹塑机结构：液压体系，由电磁流量比例阀，油泵，阀座，油管，油缸构成。
3.电气控制体系:由可编程控制器，时间继电器，交流接触器，电磁比例扩大板，功率扩大板，电源，塑料中空吹塑机，变频器构成。
4.恒温体系：由冷却电扇，发热圈，耐***，热电偶，温控模块构成。
5.传动体系：由减速箱，化粪池吹塑机，皮带，皮带轮，马达构成。
6.气压体系：由气针，气阀，气管，油水分离器构成。
7.冷却体系：由水嘴，水泵，水管，分水器，冷却水塔构成。
8.挤出塑化体系：由炮筒，螺杆，模头，储料缸构成。
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