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螺旋管内防腐方法有哪些

水泥砂浆面料施工，通常情况下应在螺旋管铺设完毕、试压合格并按规划请求覆土夯实后进行，则会由于钢管刚度小、壁薄，螺旋管供应商，面料施工过程中，管道有必要处于安稳状况，假如先做面料防腐层后下管，在施工中起吊、运送、还土时发生较大变形而损坏防腐层。

面料施工前，管内壁有必要进行打扫，去掉松软的浮锈、泥土、氧化皮、油脂、焊渣等附着物;钢管内壁的凸起度不得大于防腐层规划厚度的1/3;管道的***大竖向变形不得大于规划规则，且不大于管道内径的2%。

螺旋管在生产出来之后表面也需要进行处理

采用工具除锈，也就通过钢丝刷等工具，对钢管的氧化皮、铁锈和焊渣等进行清除。一般来说工具除锈分为两种形式，一种是手工工具除锈，另一种是动力工具除锈，一般手工除锈可以达到Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级。除了工具除锈以外还有酸洗的方法可以归螺旋钢管进行除锈，一般酸洗处置分为化学和电解两种方法，在管道的防腐中只能采用化学酸洗，酸洗一般都可以去除螺旋管的氧化皮、铁锈、旧涂层。

螺旋焊管的壁厚不均匀是由哪些原因导致的

一：头、尾部壁厚不均：

成因：

1、螺旋焊管管坯前端切斜度、曲折度过大、管坯定心孔不正易形成锥形钢管头部壁厚不均；

2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不安稳；

3、穿孔机抛钢不安稳易形成毛管尾部壁厚不均。

二：螺旋状壁厚不均：

成因是：

1、穿孔机轧制中间线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管的全长呈螺旋状散布；

2、在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管全长呈螺旋状散布。