化粪池吹塑机-潍坊云龙机械-吹塑机

1.模头为储料式模头，进料式型坯控制模头。

有口模、外套、芯棒、调整螺栓组成。型坯壁厚控制。

模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用，可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置，减少口模与芯棒的微量不同心来达到型坯壁厚的均匀度，保证型坯垂直不弯曲。

拆卸和清理模头时，吹塑机，模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。口模芯棒上的塑料在清理时一定要小心，千万不能将口模芯棒划伤，否则会影响料坯质量，必要时要对口模芯棒进行抛光处理。

2、塑化系统

塑化系统主要有：挤出变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、加热器、料斗、模头组成。

减速器采用塑料机械硬齿面减速器、新机启用300—600小时要更换一次润滑油，以后机器每运行3000小时后要再次更换润滑油。

特别说明：设备在加温预热时，需将机筒和模头加温至工作温度并经2—2.5小时保温，确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器造成的损坏后果非常严重。可造成机筒和螺杆表面严重磨损或螺杆断裂。可导致关键部件的报废。

3、移模、开合模装置

本部分由油缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内外模板、托架、滚珠直线导轨等组成。

因该机动作频繁，化粪池吹塑机，运行速度比较快。所以要保证各个运行部位的润滑良好。开机前需在个运行部位加注润滑油以保证各个动作运行的灵敏性。当安装模具调试调整过程中严格注意要求，特别是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近。

1、未经过培训的人员，不能操作该吹塑机。

2、在开机前机器接地接零，避免漏电造成不事故的发生。

3、吹塑机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。

4、吹塑机在运行前，将机台上升到合适的位置，机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。

5、机器系统压力在出厂前已经设定好，无情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。

1、中空吹塑机加料位不加料：需进行检查几种情况：　是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料，如果不是，请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时一个简单的方法就是人工帮助提升。 　　如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

2、进料老卡进料盘：这种情况是比较困难的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，化工桶吹塑机，那么这种现象是比较少的。

3、瓶子吹成后不能从模具中取出。

   首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，全自动中空吹塑机如果也正常的话。

   然后，检查排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，托盘吹塑机，打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。

   如果遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。