





磨损率比硬化钢明显降低;Yu 等研究了在高温梯度下镍基、铬基、铝基增强碳化钽原位反应定向凝固与其微观结构的关系,结果表明随着凝固速率的提高,固相结构发生了变化,碳化钽产量,而且碳化钽的体积分数也随凝固速率的改变而变化;王文丽等利用激光熔覆技术,在A3 钢表面制备出了原位生成TaC 颗粒强化的镍基复合涂层,结果表明在适当的工艺条件下,其生成TaC 颗粒增强镍基复合涂层成形良好、表面光滑,涂层与基体呈现良好的冶金结合。

***成分对复合材料试样进行XRD 分析。反应区存在α-Fe、TaC、G(石墨)三相,不存在Fe、Ta 中间相及Ta2C,可见在该温度下扩散反应很充分,有大量的C 扩散并参与反应。对反应区域长方体颗粒及正方体颗粒进行点能谱分析。分析结果显示,方形颗粒相中除Ta、C 外,还存在少量的Fe。Ta 原子与C 原子百分比接近1∶1。这主要是因为生成物Ta 及TaC能溶入奥氏体中, 在随后的冷却过程中析出形成TaC,而部分Fe 仍嵌在其中,所以检测出少量Fe。

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