氢气干燥器工作原理-氢气干燥器-奥菲特水电解氢能工程

公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和***服务， 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期***维修，欢迎新老客户来电咨询！

水电解制氢技术日益成熟，但是在工业中还是没有办法大规模使用，其中重要的因素是生产成本高，但是随着制氢设备的发展，结合当前的水电解制氢的研究，水电解制氢可能会往这几个方面发展：

1、提高用电效率，降低耗电量

现在水电解制氢理论生产电压为1.23伏，但是实际上需要的电压达到2.4左右，这样就浪费的大量的电能，氢气干燥器，现在很多研究开始尝试加入催化剂等，提高电量的使用率，例如加入电解溶液、调节温度等。

2、降低制氢设备制造的成本

目前制氢设备的成本很高，小型氢气干燥器，特别是使用稀有金属，通过研究发现，如果提高电流密度可以提高生产效率，例如把电流密度提高一倍，制氢设备生产能力就能提高一倍。如果采用碳钢材质并内外化学镀工艺的设备，这样可以让制氢设备更耐久使用，通过增加使用时间，降低成本。

3、进一步生产大型水电解制氢设备

如果现在有些***能生产出水电解制氢设备至大产氢可以达到400m3/h。而我们一开始是仿苏的常压型，可以产氢量达到200m3/h，但是现在已经被淘汰了，现在制氢设备更大型化发展。

在水电解制氢过程中，判定产品氢气是否达标(标准产品气的确定通常设备生产厂家根据客户需求而定:诸如氢气中的微量氧、氢气值)需通过取相应产品样气经微量氧及分析仪在线检测来进行判定产品氢气是否达到确定指标。无论是产品氢气测试，还是微量氧(由于实测氢气纯度较为困难，故一般通过分析氢气中 含氧量来反推出氢气纯度。)测试，都必须结合气体分析仪的原理，样气采样条件，配置合适的样气预处理。譬如样气的压力、温度、流量以及过滤粉尘、油污、杂质等都要控制在分析仪的使用允许要求范围内。为了运行的稳定，维护方便，还要考虑现场定期校验，现场是否显示等问题。

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电解水制氢成本受催化剂限制，居高不下。基化合物( Ru基、Ir基等 )是水电解制氢目前的催化材料，但其储量较低，且价格十分昂贵，严重限制了它的大规模应用，亟待寻找廉价的电催化材料替代。

除此之外，耗电量也是水电解制氢的一一个难题，但是随着风电水电资源的开发利用，利用好弃水、弃风、光“三弃”，氢气干燥器工作原理，电成本会稳步下降。

如今，我国也发展成为名副其实的水电解制氢产品生产大国，产品数量及规格种类在国际上都可位居前列，涌现出一批很有实力的企业，比如中船重I7 18研究所。

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近年来，随着氢能利用技术成熟，以及环保压力的持续增加，氢能在世界范围备受关注，也成为经济社会快速发展的突破口和助力器。目前，我国化工工业具有强大和广泛的制氢基础，丰富且廉价的煤炭资源为制氢行业的发展提供了坚实的后盾。然而随着制氢技术的日益发展，可再生能源制氢将实现能源的清洁生产与利用，成为中国氢能经济发展后期强大的力量，务范围覆盖化工领域、冶金领域、电子工业、建筑材料与轻工业、电工业等。