




本系列产品为*包覆发泡密封条,橡胶密封条生产线,引进生产设备自主开发研制而成。该产品是在软软的密封材料外包覆一层防水、抗老化的复合膜,挤出密封条自动生产线,延长了密封材料的寿命,密封条生产线,它可直接用于各种门窗的缝隙密封,适合各种家具、门窗系统密封、隔音、减震的性能颇为突出。1:功能持久装配效率提高50%自粘式及快速插入式设计,仅在拐角处剪切即可能够迅速而简单的安装优越的弹性使窗户的误差降至低,在寒冷的条件下仍然保持较佳的弹性,隔音降噪干性操作、无胶涂层。
对于PVC和TPE密封条无须经过硫化,密封条自动化生产线,其他工序和橡胶密封条的挤出相似。后加工过程可分为切割加工、模压成型(接头、接角)和后处理三个主要工序。在切割加工工序中,需要将密封条加工至所需的形状和尺寸,为保证其良好的加工精度和互换性,使用多工位联合加工设备可取得比较满意的效果。在模压成型工序中。为保证准确的形状通常采用注进射硫化成型的方法。
密封条生产线
单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素:一是制品截面尺寸的大小;二是产量要求。挤出产量越大,螺杆直径越大;异型材截面面积大(截面尺寸大),螺杆直径也越大。挤出模具:挤出模具是制品成型的主要部件,其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程,得到性能良好的异型材制品。
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