1、点胶机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110～220V;2、请确认是否完成接地线路；3、避免***掉入机器内；4、为确保安全，禁止以身体接触运转中机械；5、若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全；6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源；7、在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器（在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器）
点胶机常见故障及解决方法
1、胶嘴堵塞 原因：①点胶机内未完全清洗干净；②贴片胶中混入杂质；③不相容的胶水相混合。以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法：换清洁的针头；换质量较好的贴片胶；贴片胶牌号不应搞错。2、胶阀滴漏 原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。 解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶水，或先将胶水离心脱泡后在使用。3、流速太慢 原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，导致点胶流速过慢。 解决方法：将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。4、流体内有气泡 原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。 解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。5、出胶大小不一致 原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。 解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。 客户在使用点胶机时，如果遇到以上五种故障，建议先根据上述分析，自行检查故障原因是否是上述提及的情况，如果遇到相同的情况，可很根据对于的方法进行解决，这样可以大大的节省时间。如果与上述情况完全不符，则需要及时联系厂家***进行处理。
现在很多制造工厂为了节省人工劳动成本，提高公司的利润，往往会采购全点胶机设备来替代人工。全点胶机不仅可以提高工厂生产效率，点胶化，节省胶水物料，一台设备可比过三至五个人工效率，而且还可以保证产品质量，为生产制造工厂带来巨大的帮助，更好的实现工厂自动化、智能化、无人化而更进一步。1、全点胶机部分是点胶编程软件，一般由点胶机厂家自主开发研制编写的，因为这是全点胶机设备的大脑，整个设备在运行、点胶工作方式、点胶路径、点胶的胶量、工作的时间都是由它来控制。2、设备的外表架构部分，采用由防腐蚀高强度的钣金机架和铝型材结构合成，这样不仅保证了设备在工作时的稳固，也，大家在选购时要看清楚选料材质了。3、全点胶机的供胶部分,一般根据点胶工艺有针桶式气压供胶，气缸压胶方式，电机带丝杆推胶方式等，因为胶水包装多种多样，以上几种供胶方式也有细微不同，可能需要定制，大家在购买时具体还是得看点胶生产的工艺而决定的。4、全点胶机的传动机械部分,是由精密伺服马达搭配精密丝杆导轨构成或由精密步进马达搭配同步带导轨构成的，性在不同行业都可以得到应用，保证设备工作的性，客户可根据自已工厂的生产工艺不同，去自主选择适合自己的配置。5、全点胶机的电气控制部分，请大家一定要认准好的点胶机厂家，做的有品质且讲究点胶设备质量厂家是会选配好的电源、电磁阀、气压阀、耐用的线路等，千万不能贪小便宜买了便宜的，羊毛出在羊身上，便宜的设备定是用的不好的配置配件，没用多久设备就坏了或不能用了，到时维修的费用还更高。
