天津蜡膜铸造加工厂家-天津蜡膜铸造-恒兴泵阀靠谱企业

覆膜砂型芯性能测试方法

1熔点

壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，天津蜡膜铸造生产厂家，用℃表示。

2常温抗拉强度

覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，天津蜡膜铸造厂家，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下***所需的大拉应力，用MPa表示。

3常温抗弯强度

覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下***时所需的大弯曲应力，以MPa来表示。

4热态抗拉（抗弯）强度

覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。

铸造覆膜砂型腔的影响?

由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点，金属型在充填和浇注过程中，型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩；另一方面又被迅速强烈加热，引起压力升高，结果造成充型反压力，阻碍铝液金属充填型腔，当压力超过一定极，气体就可能冲破金属液流束的表层，通过内浇口向外逸出，***金属液连续流动，并造成强烈氧化，在气体穿越金属液时，天津蜡膜铸造加工厂家，如果受到初晶或凝固层的阻挡，便会留在金属液中形成气孔。

当带有砂型的金属型铸造时，液体金属在充填过程中，砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响，都会增加型腔内的气体量，当型腔内的气体不能充分排出时，气体便滞留于铸件形成气孔，而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”，天津蜡膜铸造，这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。

覆膜砂壳型造型工艺

1、壳型造型:

壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触，从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔，厚度6一12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。

2、优缺点:

壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优缺点:

(1）优点:铸件尺寸精度高、加工余量小；铸件表面光洁、粗糙度可达12.5—6.3um；可浇注薄壁铸件；铸件废品率低；提高了生产率。

(2）缺点:用金属模、耗能较多、树脂加入量多、成本较高；混砂工艺较复杂；难以铸造大件；工作条件差。在造型及浇注时有甲醛、、氨等气体产生。