






主要特点
1.只需一次铺设,减轻工人劳动强度。
设备操作十分简单,前后移动只需动作一个阀柄即可完成,单轨吊液压管路图,操作灵活方便。现有的电缆拖运车在拖动电缆时至少需要3~4个人协调工作才能完成任务,并且劳动强度比较大,在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时,还存在一定的***性。矿用电缆拖运车则只需要一个人操纵阀柄即可,煤矿单轨吊液压,开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行,不存在配合失误问题。以往由3~4人才能完成的任务,现在只需一个人就可轻松完成,既提高了工作效率又节约了人员的开支,而且操作人员若有多年的电缆拖运车相近设备的操作经验,操作起来也会觉得胸有成竹、得心应手。
2.借用综采工作面的乳化液泵站为动力源,不需另配备液压系统。
3.采用刹腹板式弹簧制动器,制动力大、对导轨精度及强度要求低,无任何电力设备的参与,保证设备使用。
4.设备体积小重量轻。
5.安装方便 。各部件均可***拆装,运输方便;任意位置自锁的导轨在安装、提升、调整更加快捷、安全。
6.有极高的。本设备所用的所有动力源(包括乳化液、泵)均来自于采掘面的乳化液泵站,不需另备液压系统;本设备可在各矿现有的电缆拖运车上改造,的减少设备***。
7、该设备不仅可以吊挂电缆,还可以吊挂乳化液高压胶管和水管,液管与电缆分层吊挂,使巷道内管路布置整齐、美观,还避免了高压胶管的震动对电缆干涉影响。
液压电缆单轨吊的是怎么工作的
单轨吊摩擦式驱动装置的原理是:整体设备通过悬挂轮悬挂在工字钢上,其中驱动装置由两个摩擦轮构成,液压马达连接在摩擦轮上,两个成对的摩擦轮加紧工字钢,通过液压马达的扭矩带动摩擦轮在工字钢上运动,实现驱动选择其需要大牵引力的条件下进行设计受力分析。单轨吊机车在度的斜面上上坡时,所需的牵引力大。 驱动轮通过液压所提供的扭矩驱动,和工字钢之间摩擦,产生的摩擦力,作为动力克服承重轮的摩擦力。
在进行矿山井下作业时,大部分机械的电能是通过电缆传输的,随着机械的移位,液压单轨吊维修,电缆也要跟着移位,由于现在没有的井下巷道电缆拖运设备,电缆的拖运存在一定的困难。例如,采煤机械在进行煤矿井下采煤时,随着采煤机械在工作面切割落煤,采煤面不断地向前推进,采煤机械也不断地向前推进,巴彦淖尔单轨吊,而动力电缆也必须跟着拖移,直到整个工作面的煤采完为止。目前采煤工作面顺槽所有动力电缆的吊挂和拖运没有的吊挂和拖运机械设备,大多只是使用工字钢或槽钢焊接成简单的架子,悬挂在煤矿井下巷道内,动力电缆用铁丝***在架子上,动力电缆的拖运靠人工或绞车,存在着动力电缆吊挂杂乱无章,拖运劳动强度大,作业不安全等缺点。而单轨吊这种设备可以很好的解决上述问题。
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