主动配料体系在粉末冶金职业的成效简析粉末冶金制品的出产工艺，大致分为配料，混合，压制，烧结，后处理等。其间配料环节作为出产工艺的首要环节，配料是否到达精度要求至关重要。如果质料配比出现问题，通过多个出产环节发生制品之后才发现，对企业来说是极大的糟蹋。因而，配料是否准确极为重要。粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等，粉末冶金相关企业主要是适用于轿车职业、配备制作业、金属职业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等范畴的零配件出产和研究，相关质料、辅料出产，各类粉末制备设备、烧结设备制作。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、冲突制品等等。
自动化配料称重系统被广泛用于食品、***和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。然而，有了这些自动化系统，为了小的相关的运输和存储成本，组成一批或混合物的配料越来越集中。这些更浓缩的成分已经升级了对高度准确的称重系统的需求。
自动化配料称重系统被广泛用于食品、***和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。然而，有了这些自动化系统，为了小的相关的运输和存储成本，组成一批或混合物的配料越来越集中。这些更浓缩的成分已经升级了对高度准确的称重系统的需求。
自动配料的优点：
1、累计误差小；
2、配料速度快的；
3、配方可随时调整；
4、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有了解及控制。