在保持折弯机维护或擦拭机器之前，上模应与下模对齐，然后放下并关闭，直到时间结束。 加热时应使任何金属膨胀。 因为钢是加热的，同样的液压弯曲机模具部门温度不均匀（即加热不均匀）。
这肯定会导致折弯机模具钢各部分膨胀不均匀，导致加热不均匀引起的内应力。 如果您需要启动或使用它，您应该手动选择模式并确保它是静音的。
超过相变温度的不均匀加热也会在布局变化中产生不均匀性，从而导致布局应力。 液压折弯机模具生产的标准在于精度和角度的规格。 想象一下，如果不能保证液压弯曲机的精度和角度，很可能会导致整个生产进入非标准道路。 它将对整个生产过程产生一定的影响。
所谓的折弯机只是一种矫直机，它是一台大型弯曲机。 液压弯曲机可分为两部分：扭转轴同步，江苏数控折弯机，机液同步和电液同步。 根据活动要点，液压弯曲机可分为上移动式和下移动式。
液压折弯机系统工作原理：
1、启动
电磁铁全部不得电，主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。
2、主缸快速下行
电磁铁1Y、5Y得电，阀6处于右位，控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路：泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。
主缸滑块在自重作用下迅速下降，泵1虽处于流量状态，仍不能满足其需要，因此主缸上腔形成负压，上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一***置触动行程开关2S后，5Y失电，数控折弯机厂家，阀9关闭，主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时，主缸上腔压力升高，阀14关闭，主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加，压力进一步提高，泵1的输出流量自动减小。
4、保压
当主缸上腔压力达到预定值时，压力继电器7发信号，使1Y失电，阀6回中位，主缸上下腔封闭，单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性，使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间，泵经阀6、21的中位卸载。
不锈钢折弯机的加工要点：
由于不锈钢本身具有高屈服点，高硬度，冷加工硬化效果显着的特点，一般来说：在单元尺寸下，板材越厚，所需的折弯力越大，当选择折弯机设备时，随着厚度的增加，折弯力的余量应该越大; 在单位尺寸下，数控折弯机生产厂家，抗拉强度越大，伸长率越小，所需的折弯力越大，折弯角度越大。
折弯机原理介绍的，在设计板的厚度和弯曲半径的情况下，根据经验，一个折弯工件的展开尺寸是两个角度加上和减去直角的厚度。它完全可以满足设计精度要求。根据经验公式计算膨胀量可以简化计算过程，大大提高生产效率。
材料的折弯强度越大，弹性回复越大，所需压力的角度越小，以获得90度的弯曲角度。与相同厚度的碳钢相比，不锈钢具有较大的弯曲角度，数控折弯机厂家，这应特别注意破碎裂纹的发生并影响工件的强度。
不锈钢数控折弯机加工的的时候回弹问题真的很麻烦，解决方案是在测试后纠正多少度变化，并注意反弹和半径反弹的反弹，具体情况进行分析。当然，如果技术人员的技能很好，他就会错位调整，然后调整设计做出相应的改变，这取决于技术人员的技能和经验。
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