




电缆常见问题
消除塑性不良的途径
根据工艺规程,适当控制温度,绝缘防火电缆***,适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度,增加塑料加热塑化时间,提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时,应适当地匹配模具套筒,并加强橡胶出口的压力。
表面质量
1。塑料层表面质量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好,难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出,导致塑料层表面的小结晶点和颗粒,它们分布在塑料层表面。
1.2在进料过程中混入杂质,导致塑料层表面的杂质。
1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口,或由于温度控制过度,在模具口处堆积的塑料中有分解,导致塑料表面有痕迹。
1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时,绝缘防火电缆,塑料层容易起皱。
电缆老化的原因及解决方法
电缆老化的原因
超负荷运转,由于电流的热效应,负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧,同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量,从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时,绝缘防火电缆批发,过高的温度会加速绝缘的老化,绝缘防火电缆价格,以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天,电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿,因此在夏天,电缆的障碍也就多。
电缆敷设安装时不规范施工,简易形成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。偶尔假如损伤不要紧,要几个月甚而几年才会形成损伤部位完全击穿形成障碍,偶尔毁坏要紧的可能产生短路障碍,直接影响电和用电单位的平安制造。
高压线缆出现问题的原因
1、现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。
3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。
5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中铅封的密实,这样有效的确保了接头的密封防水性能。
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