




现在世界上长的液压输送装置长度超过400公里,皮带输送机公司,带式输送机的长单机长度近15公里,并且连接两个城市的皮带输送机。 世界主要发达***也在开发具有长距离,大容量连续输送能力的输送机结构。 如果输送机的结构能够满足单机上物料搬运系统的自动控制要求,那么输送机的工作效率也是很大的提高。 多样化。 尽管带式输送机具有突出的优点并且经常用于采1矿设备,但它们也具有缺点。 将来,可以在高温和低温,腐蚀性,放1射性和易1燃物质环境中工作的输送机也是工业。 追求的目标之一。 减少能源和能源消耗,减少污染。 降低了设备故障率和人工成本,提高了现场安全基本化和信息管理水平。 材料可以在某个输送线上从初始进料点输送到排出点。 它可用于破碎材料的输送机制造商,以及单个物品的运输。 除了纯物料处理外,还可以结合各工业企业生产过程中的工艺要求,形成有节奏的流水线。 因此,皮带输送机广泛用于现代工业企业。
为大家讲解皮带输送机中输送带维修方法
1、滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,带自紧边向松边移动,皮带输送机价格,发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置,以使输送带的横向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时,尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等,造成失衡而引起的。
2、滚筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线,即可消除输送带的跑偏。
3、滚筒表面粘附物料,相当于加大了滚筒局部直径,应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
皮带输送机工作前要准备的事情:
1、检查电控和保护装置是否完好。
2、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。
3、检查皮带制动装置是否完好可靠。制动器闸瓦间隙要符合要求,磨损不超限。闸瓦磨损保护齐全。
4、检查皮带有无缺损和磨损超限,与滚筒或皮带的接触面不小于70%,振荡器与皮带间的间隙是否适当,不宜过小,以防损伤皮带。
5、检查受料点导料槽是否完好,有无撒煤、积煤现象。
6、检查皮带是否处于滚筒和托辊中心线位置,皮带输送机供应商,其跑偏量不应超过带宽的5%,边缘无卡蹭、磨边现象。皮带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。
7、检查各滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。
8、检查电机—减速器驱动装置是否完好。
9、顺序检查给料机、除铁器连接件。
10、检查托辊有无缺失或损坏,淮安皮带输送机,检查缓冲托辊耐磨层磨损是否超限。
11、检查灭火设备是否齐全。
12、检查料仓料位,是否需要上料,料仓导料槽是否需要人工进行清渣。
13、检查密封式称重给煤机的电动设备及传输设备是否正常。
14、检查完毕,确认本机及相关设备无人作业后,通知相关人员具备启车条件。
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