如何检测切粒机刀片的磨损：
由于新设备外观粗糙，东西不光滑，有一些小褶皱，氧化或碳层等一系列缺点。切粒机具有尖锐的边缘，并且切割器的表面不是很大，并且压力更大。 因此，在此期间粉碎机刀具的磨损也称为设备的操作。 在后一段时间之后，切粒机滚刀销售，粗糙的外观基本上是一把抛光刀，并且刀在开始时已经磨损，但由于它处于锐利边缘，因此磨损程度非常慢。 因此，切粒机滚刀厂家，在正常操作条件下，切粒机薄膜粉碎设备在磨损期间非常稳定且缓慢。如果磨损带的宽度延伸到一定限度，则表面粗糙度，切削力和切削温度敏捷地增加，并且磨损率迅速增加，导致工具失效并失去切削能力。 在合理使用生产用品时，要保证加工质量，应防止磨损一段时间。 在此期间到来之前，需要及时更换刀具或更换刀片。
水下切粒机的特点是在水下进行切割的，因此命名为水下切粒机，而水下切粒机经过长时间的使用，偶尔会发生故障，今天小编给大家分享水下切粒机摩擦离合器故障原因分析？
原因分析：主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，湛江切粒机滚刀，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
切粒机的常见故障。切粒机摸头堵塞切粒机摸头堵塞是切粒机摸头使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。
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