







据悉当前,输送带的宽度越来越宽、速度越来越快,干式除铁器报价,对物料层和杂质的清理要求也越来越高,因此电磁除铁器的安装越来越受到重视。接下来,干式除铁器定制,让我们了解一下安装前的准备工作与安装须知:
1、我公司除铁器及控制箱出厂代码为一对一。安装前请确认除铁器和控制箱的出厂代码是否一致。
2、清理矿用除铁器运输过程中表面积灰,确定安装位置,用搬运能力大于除铁器总重的叉车将除铁器运至安装现场,并根据具体使用情况及要求。
3、安装前检查装箱单上的设备、附件和文件是否与实物相符。检查除铁器规格型号与供货合同是否一致。
4、确认电源电压和控制箱输入的电压相同。
5、确认电磁除铁器和控制箱的使用环境和条件是否符合要求。
6、由于控制箱在运输和安装过程中可能会产生过大的振动,请检查控制箱的主触头是否松动。如果松动,拧紧,以防端子接触不良而发热。
7、搬运之前应当仔细的查看产品铭牌上面的技术数据跟所选择的规格是否一样。
8、根据矿用除铁器现场使用情况选择适合的位置(阴凉、干燥、通风、及无腐蚀、振动处)放置控制箱。
输送带加宽(达2400mm),带速提高(达5.7m/s),干式除铁器厂家,原料层加厚(达500mm),加工能力提高(达7200t/h),除杂要求提高(除杂率要求百分之98以上)。因此,对除铁器的控制系统始终采用可编程控制器控制提出了更高的要求,可提高可靠性,减少维护,并可与其他自动控制系统简单连接。
除铁器是从带宽、料厚、带速中选出来的,设备的型号是RCD系列,除铁器经过多年的研究,我公司集中了外同类设备的优势,结合我国的工业发展水平,是自主制造的下一代产品。该系列设备与带式输送机、振动输送机等各种输送设备配合使用。0.1-25Kg强磁性杂质可在运行中从非磁性材料中去除,通过提高材料等级、保护运行设备和防止皮带纵向开裂,可保护作用。
据悉,一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成,勿须人工操作,其工作过程如下:
(1)除铁过程:
当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中,液面自下而上呈水平缓慢升高,此时电磁线圈通电产生磁场,通过磁介网的聚磁效应,铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上,未含铁质的物料由除铁后原料出口流出,在除铁过程中,其余气动阀皆处于关闭状态
(2)脱铁清洗:
电磁除铁器依据原料中含铁物料的多寡合理明确除铁时间,若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间,否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后,原料入口气动阀自动关闭,余料排出气动间打开,残留在除铁腔中的原料由余料排出气动阀流出返回原料池,余料以设定的时间排出完毕后,关闭余料排出气动阀,然后断开电磁线圈之电源,则磁介网失去磁性,同时震动器启动并打开清洗水入口气动阀,此时磁介网在震动器带动下和除铁腔一同振动并且磁介网自身也承受碰撞和冲击,与此同时贮水箱的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网并逐渐浸没磁介网,每个吸附在磁介网上的铁质物料在以上两种复合动作下整体脱离磁介网,上述过程所需时间可依据实际情况调节,经过一段时间后铁质物料排出气动阀打开,杭州干式除铁器,含有铁质物料的混合水在关闭的震动器的震动及清洗水的冲击下整体由铁质物料排出气动阀排出。
(3)重新除铁:
经由步骤(2)的清洗过程后,磁介网上的铁质物料透彻清理完毕,控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀和清洗水入口气动阀并接通电磁线圈电源,打开原料入口气动阀,除铁器重新开始工作,并以此循环下去。
上述电磁除铁器的各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接便可实现上述自动控制过程。
森联机械制造公司(图)-干式除铁器定制-杭州干式除铁器由巩义市森联机械制造有限公司提供。巩义市森联机械制造有限公司是河南 郑州 ,行业设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在森联机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创森联机械更加美好的未来。