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那么，板式换热器该如何进行清洗维护呢？

1、根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；

2、根据板式换热器管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净、无氧化层或使用非金属材质的容器；

3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及容器的连接管路。必要时要制作法兰连接；

4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同而定；

5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；

6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；

7、在对板式换热器清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内。直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在板式换热器内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行。

提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，黄冈换热机组，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。　　　　1.由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。　　　2.减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，换热机组生产厂家，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

　　3.板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m?K) ，强度高，冲压性能好，换热机组厂家，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

板式换热器得到了更多人的认可，但是很多人对于板式换热器的知识了解并不很多，之前有人问小编在对他使用时候温度是如何进行设计的呢？现在板式换热器厂家为大家解析板式换热器温度的设计。板式换热器温度的设计如何确定在设板式换热器之前，我们首先要给定热流体的换热温差，即入口多少度，经过换热后要求冷却到多少度（反之亦然）。而换热冷媒的温差主要看楼主所选的制冷机组，一般我们现在用的制冷机组为模块式制冷机组，换热机组定制，出水温度为6℃，回水温度视换热量而定，不会超过12℃。

通过热流体的温差，质量流量以及定压比热可以计算出热流体的总换热量即：Q=Cp*qm*△t，用这个换热量通过反推来求得冷流体的出口温度，具体过程比较繁琐，楼主可以参考传热学，或者板式换热器设计手册。