生活垃圾焚烧炉炉膛的设计：
对于垃圾焚烧炉来说，炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中，应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据，炉膛的体积大，垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量，是衡量炉膛体积的重要标准，农村生活垃圾焚烧炉，通常设置为33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度设计上，应确保烟气自然流速状态下，烟气的温度能够达到850℃，烟气在炉内的停留时间超过2s；为了提高高温烟气流动的稳定性，在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部；对于单台焚烧炉来说，处理规模应超过400t/d，并重视炉膛冷却的问题；在炉体的前方设计观察孔与喷射装置，观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析，而喷射装置是在必要的情况下，将各类添加剂喷入其中，雅安生活垃圾焚烧炉，如尿素等，使NOX的排放量被大大削减。
日本生活垃圾焚烧炉技术概况
日本生活垃圾焚烧炉技术概况
日本的生活垃圾炉处理技术，从填埋到野外焚烧，再到有记载的工业化焚烧厂，蕞早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉，4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度蕞高的，我们通常所讲的炉排炉技术。
自敦贺项目建成，日本对国民卫生情况的关注也到了一个新高度，生活垃圾焚烧炉报价，1900年随着日本“污物扫除法”的颁布，批次炉的发展大受鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。
然而由于批次炉的工作条件和环境较差，采用自然通风，加之使用人工搅拌的方式，导致不完全燃烧，冒黑烟的情况时有发生，生活垃圾焚烧炉价格，邻避问题初露端倪。
生活垃圾焚烧炉焚烧后飞灰处理现状
目前，关于飞灰处置策略主要包括两个方面：其一是稳定之后输送到填埋场进行安全填埋;其二是制备成为建筑材料进行二次利用。上述两种处置方法体现了飞灰处置逐渐从“无害化”转变为“再利用”。对飞灰进行再利用，既能降低废物的产生，降低物耗和能耗，还有助于节约填埋用地。目前限制和影响飞灰处置技术的重要因素为经费问题，因此既要进一步挖掘处置工艺潜能，还应该做好飞灰源头控制。
固化、稳定化，规范填埋
水泥固化。
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