手板复模-晨加信隆(在线咨询)-昆山手板

6．后模顶针位置孔：知识点：顶针是顶出脱模机构的零件.对顶加工有很高的配合要求.顶针是标准零件，可以根据需要进行选择。

　　7．前后模行位避空位的加工：知识点：所谓避空位，就是行位在开模或合模运到过程中，手板打样，必须留出的运到空间.加工时要考虑行位的尺寸大小，进行装配加工.

　　模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求?

　　（1）、模具生产的特点

　　模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术，有机电结合加工，也离不开钳工手工操作。

　　①模具生产方式的选择

　　a)零件批量小的模具生产，采用单件及配制的方式。

　　b)零件件批量较大，采用成套性生产。

　　c)如果同一种零件件制品需多个模具完成，加工和调整模具时应保持前后的连续性。

8、CNC加工手板常用材料：ABS、PC和POM、PP、亚克力（PMMA）、尼龙、电木、铝合金、锌合金、低碳钢、铜、不锈钢等，此外铁氟龙、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作为加工材料。

　　3D打印

　　在新产品研发阶段，我们可以借助3D打印技术，在时间内为您制造一套或几套快速原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，帮助您缩短研发周期，降低研发成本。

由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。

1，加工检查

A，手板模型加工，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。

B，结构模型检查，昆山手板，是否能够装配的上，手板复模，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。

C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是***尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。

D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。