南昌国产提升变频器-浙江英飞克-国产提升变频器维修

据统计，我国变频器总的潜在市场空间大约为1200亿～1800亿元，其中常压变频器约占市场份额的60%左右，中、高压变频器的需求数量相对比较少，但由于单台变频器功率大、售价高，也占市场的40%左右。国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦，由此为变频器的应用提供了极为巨大的市场。资料显示，我国变频器市场一直保持着12%～15%的增长率，预计至少在今后5年内，变频器市场需求仍将保持10%以上的增长率。而在10年以后，变频器市场才能逐渐饱和。

当然，随着用户需求的进步和多样化，变频器产品的功能在不断完善和增加，国产提升变频器维修，集成度和系统化程度也越来越高，并且已经出现某些领域节能变频器产品。变频器的节能原理为：变频器使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可按照生产工艺要求调整转速输出，降低了电机功耗，在节能减排领域有着巨大的优势，南昌国产提升变频器，达到了系统运行的目的。从整体看，我国变频器行业的竞争日趋激烈。由于市场***吸引力，不但市场已形成一定规模，而且潜在容量也十分可观，不断吸引着行业新参与者，变频器技术的发展，使变频器在电力、水泥、电梯、矿山、冶金、交通等现代化领域得到的推广和应用，相信变频器应用将会越来越广泛，市场前景看好。变频器企业应该借着“十二五”节能减排的东风，更好的树立节能的观念。将产品的节能性能更上一个台阶，这对于变频器企业未来的发展是十分有利的。

变频器若干应用实例

（一）、 造纸机变频改造的前景和分析

据有关方面统计，我国拥有3780多万吨生产能力，单机生产能力在5万吨以上以及纸板机生产能力在10万吨以上的不足三分之一，国产提升变频器质量排名，尚有三分之二以上的生产能力需要投入巨资改造，国产提升变频器价格，其中至少三分之一的纸机需要部分或全部更换原来的传动部分（包括机械齿轮箱和电机传动），以提高车速或降低能耗。

我国造纸机分部传动设备，以前采用SCR直流调速方式，由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高，从而导致纸机的机械落后，车速也只有200m/min左右，很难同国外的1000m/min的高速纸机相比。造纸是一个连续生产的过程，因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。直流调速系统在纸机的发展占有重要的地位，但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差，主要表现如下：

(1) 整流子磨损严重， 烧毁整流子的故障， 导致停机时间长；

(2) 直流电机维修困难多， 要求高， 修理费用也高；

(3) 测速发电机易磨损，造成传动系统精度低；

(4) 直流调速控制系统复杂， 调试困难， 一般技工很难调出好的机器。

交流变频调速技术以其的调速性能、显著的节电以及在国民经济领域的广泛适用性，而被公认为是一种有前途的交流调速方式。它不但具有直流电机优良的调速性能，同时具有交流电机简单、可靠，因而逐渐被广泛应用。由此看来，造纸机分部传动机械的变频化已是大势所趋。

造纸机传动的变频改造有非常好的效果，如从工艺上改善纸品、增加产能、降低能耗、延长停机检修周期。

以某厂改造一台长网纸机为例，它有两个分部：一个是烘缸（干部），一个是网部（湿部）。根据工艺要求抄纸速度为20－100m/min，纸页定量为9－30g/m2。一般纸机的传动精度要求达到1－3‰，由于速度变化范围大，定量为9g/m2，要求纸机的传动精度更高。因此，选择纸机的传动控制方案闭环系统。

INVEX变频器在数控平面钻中的应用

一、数控平面钻介绍

该机主要用于法兰，换热器，管板件的加工。

钻削动力头主轴采用变频电机无级调速，进给部分采用进口AC伺服伺服无级调速。加工过程中可以变速，操作方便。

钻削过程采用计算机控制、实现加工自动化。

采用计算机辅助编程，编程方便快捷，可以对CAD-CAM设计的图纸直接转换自动编程，实现无图纸加工。

加工工件5000×5000×250mm，钻孔直径Φ50mm（高速钢麻花钻头），φ40（硬质合金钻头）.

本机配置的滚珠丝杠，直线导轨，液压泵，电磁阀，变频器，伺服系统，数控系统等均为世界产品.

二、INVEX系列变频器在数控平面钻的应用特点

1、低频力矩大、输出平稳      

2、矢量控制    

3、转矩动态响应快、稳速精度高    

4、减速停车速度快    

5、抗干扰能力强