






紫外光固化工艺性能和特点
UV固化粉末涂料的加热熔融工艺(红外线照射)条件如下:
1.流水线速度:0.5~2m/min;
2.流水线长度:195cm;
3.辐射强度:32kW/㎡( 紫外辐射强度计);
4.加热炉全长:2m。
典型的红外加热装置全长2m,配置有5根红外灯管,紫外光固化修复,不同底材(如中密度纤维板、铁板等)所要求的表面加热温度是不同的。
UV固化粉末的紫外光固化工艺条件如下:
1.固化炉全长:155cm;
2.流水线速度 1~5m/min;
3.功率: 80~160w/cm;
4.紫外灯波长:320~420nm。
为了使紫外光能穿透60~100um厚的涂层实现涂膜的完全固化,紫外光固化管道修复,应采用能发射较长波长的紫外灯,这种灯制造时灯管中封入了和。脉冲式紫外光的辐射波长范围宽,辐射强度平均,而且透过率高。
紫外光固化修复材料选择
紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂,其结构从外到内分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。
紫外光固化修复方法:
紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂,其结构从外到内分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。
(1)管道预处理
修复前的下水道,需进行封堵抽水疏通,并实施修复前***检测,缺陷严重处,还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。
(2)拖入底膜拉入内衬软管
底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。
总结紫外光固化修复技术与材料的选用标准
1.材料选取:
固化材料结构柔韧性好、便于施工,紫外光固化,适用于管径DN150至DN1600的排水管道,适用于修复各种形状的管道,圆形、蛋形、矩形等。修复后,新形成的内衬管道强度高、寿命长,并与原有管道内壁紧密贴合。
2.技术创新:
紫外光固化管道修复技术早在欧洲广泛使用,至今已长达20多年。随后相继在澳洲、新加坡、美国等***逐渐盛行。
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