六、换料
1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示（INSERT ERR灯亮）并停止生产。
2、插件机操作员检查插件机的料站，按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》，然后通知巡检或组长检查、确认，正确后才能装入料站上并批量生产。
3、换料必须填写《FEEDER换料记录表》，并且有换料人及确认人的签名。
七、产品检验、标识要求介绍
1、插件机操作员须用相应型号的AI检验工装对每一块板进行检查，检查合格后按顺序装入周转架内。
2、装满一个周转架后填写《AI/***T流程卡》，然后贴于周转架上并放于待检区报检。
3、QA每天按3小时/次的周期对AI半成品进行检验，检验合格的产品在《AI/***T流程卡》盖上合格章；检验不合格的产品在《AI/***T流程卡》盖上不合格章并开具《检验报告单》。
立式插件机操作过程中有哪些注意事项
1. 物料上架要根据机种,批量整齐的堆放在一个料架上,尽量堆在一层,如堆放不了需要其他货架,一定要标注清楚客户,机种,批量,层次.物料上架及拿料要专人,并且做好登记.
2. RD操作员上料时要拿上料站别表核对,上完料后必须喊品保核对,确认无误后签字方可开机.
3. 品保或立式上料员要30分钟内不定时巡线,***查看物料有无上错,上反,如需要接料的要提前进行接料,切忌停机待接料.以免浪费时间,影响作业效率.
4. RD操作员在操作过程中需要手补料的一定要看清元件的规格,型号,方向.在确定OK的情况下进行手补元件.
5. 为了防止刮花,立式PCB板不能叠放在一起,不论是从卧式流过来的板还是打完立式的均要用周转车或周转箱运输或放置.
