1、斗式提升机的下滚轮为什么会发生变形：斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则***性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。 为了解决轮缘变形，济源斗式提升机，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。 2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，斗式提升机报价，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。 所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。 3、斗式提升机为什么不可以反转：如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。
斗式提升机的设计的五种想法：
1.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。 2.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，斗式提升机厂家，维修方便。
3.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
4.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。
5.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。
1、定期(一周一次)对摩擦轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸伸缩量进行检查，发现斗式提升机自动平衡悬挂装置油缸伸缩量己达到1大或1小1极限而失去补偿钢丝绳悬挂长度时，若摩擦轮绳槽直径相差不大时，先调绳，斗式提升机***，无效后再车削绳槽。
2、用振波法检测钢丝绳张力时人为误差较大，为了减小人为测量误差，在检测过程中须由同一组检测人完成，中途不应更换其他测量人员。
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