泰安华坤机械-中重型刮板式输送机链轮组件

刮板式输送机链轮组件链断裂的原因及对策

  在使用刮板式输送机链轮组件的过程中，埋刮板输送机因断链而无法工作。你知道埋刮板输送机链断裂的原因和对策吗？以下是详细介绍:为了提高埋刮板输送机的利用率，埋刮板输送机在采煤过程中基本满载，时间长了会对设备产生不良影响，如链轮磨损、连接环断裂等，埋刮板输送机无法正常工作。当然，埋刮板输送机不可能都是这个因素造成的。刮板链突然卡在煤里，或者错位在滑槽的另一端，也会造成同样的后果；或者安装刮板式输送机链轮组件时，刮板链的密封性能不会很好的调整。

  要使刮板式输送机链轮组件正常工作，必须加强刮板链的检查和维护，并采取相应的管理措施。一是要及时调整链轮，使其齿齿对称如果两个链轮磨损程度不一致，更换两个链轮会导致两个链轮的应力平衡，两个链轮的在使用过程中不会倾斜。另一方面，埋刮板输送机必须使用液力偶合器，以减少链条上的冲击载荷。使用一段时间后，板链可以拆卸并翻转90度继续使用，水平刮板链和垂直刮板链的位置可以改变，磨损位置可以延长链的使用寿命。同时也要防止刮板式输送机链轮组件刮板链过紧过松；机器运转时要保持直线，避免急转弯；罐底不能有浮煤，有时要及时清除，以减少刮板链在运转过程中的阻力。

如何维护刮板式输送机链轮组件设备

  日常维护，检查运转是否正常，有无异常噪音。如果发现故障，请立即停止排除。操作时严格防止铁块、硬物等混入槽内，以免损坏机器。定期清理刮板式输送机链轮组件内的麻绳等垃圾，防止马达过载，缠绕链条后损坏马达和减速机。检查链条销是否断裂或松动，矿用刮板式输送机链轮组件，及时更换或修理；检查刮板是否损坏或磨损。如有弯曲变形。缺失时，应及时更换或修理。聚乙烯刮板上的划痕或凹槽可能表明其他问题。

刮板式输送机链轮组件的操作技术规范

  刮板式输送机链轮组件应开展满载运行，防止强制运行，以防毁坏输送机。输送机在起动前，要开展认真仔细，便于可以查验能否存在的问题，每个都需要包含以内，不可以有一丝忽略。查验没有问题后，才可以开展启动试运行。试运行没有问题后，才可以宣布驾车。一旦发生常见故障，应该马上泊车，而且要遵循停机解决常见故障要求和规章制度。刮板式输送机链轮组件在停机后，在电源开关处要挂上标志牌，便于可以具有警告***。路人处要设过河，以保障其可以运作。输送机应在满载状况下停机。
刮板式输送机链轮组件的技术性操作技术规范刮板式输送机链轮组件操作工作人员应执证上岗，对机械设备十分了解和掌握，了解应如何来恰当开展操作，在操作前应配戴好劳作防护装备。输送机上应该有过压保护设备等一些保护设备，便于避免 机器设备过载运行，或是是其他一些异常操作，进而保证输送机。送料应匀称，传动链条应无卡滞或抖动等状况，及其给矿机是不是完好及其靠谱。
刮板式输送机链轮组件常见问题表明：设备运转时，操作工作人员应及时观查设备的运作状况。对电机、减速机、滚动轴承等部位，要随时随地做好查验，有没有出现异常。一旦出现异常，应该马上停机开展查验，立即故障检测。减速机的温度不可以超出70度，电机的温度不可以超出85度，不然会产生难题。假如工作台面较长得话，那麼不可以有很大的弯折，且弯折度不可以超过3度，铸石刮板式输送机链轮组件，以防传动链条发生剥落状况。输送机头和输送机尾，其要有牢固支撑，烟台刮板式输送机链轮组件，并且如果齐备的。流槽要稳定，要齐备，地脚螺栓要扭紧，不可以有松脱。刮板式输送机链轮组件运行后，要及时观查设备的运作状况怎样。刮板式输送机链轮组件运作操作过程中，操作工作人员不可以旷班。假如要离去得话，要先停机锁闭。运作中的输送机，操作工作人员不可以翻过以防出现风险。输送机泊车维修时，要先将电源开关放置零位，并锁上，以防设备误驾车。操作工作人员操作输送机时，应集中精力，双链刮板式输送机链轮组件，不可以做与作业不相干的事儿。刮板式输送机链轮组件禁止带故障工作中，以防毁坏设备。

刮板式输送机链轮组件维护

  每月检查刮板式输送机链轮组件输送皮带是否拉长，并及时调整;每天检查皮带是否松动，并及时调整;每天检查传动马达及减速机是否异常;每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障;每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;减速器开始使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。

刮板式输送机链轮组件的特点：

  刮板式输送机链轮组件的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：使用范围广，输送物料的品种多，其他连续输送机械不能输送的物料，许多都可以采用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不***，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改善了劳动条件，防止环境污染；工艺布置十分灵活；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；安装容易，操作、维修方便，运行安全。

  刮板式输送机链轮组件的缺点是：输送距离和高度的限制；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨，输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率消耗较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。

 刮板式输送机链轮组件在工作的过程中，当螺旋轴转动的时候，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。螺旋输送机的物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。