喷砂与黑丝电焊网的区别：镀锌电焊网是选用低碳铁丝经过焊接成电焊网后，经过电镀锌或热镀锌处理之后而成。镀锌是将经过了除油、除锈，将电焊网挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使电焊网镀上一层锌层的方法。镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。黑丝电焊网是经过盘条经过拔丝机拉伸后经过电焊网机器，焊接而成。网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。一般黑丝电焊网都比镀锌电焊网要丝经要粗。从使用寿命来讲，镀锌电焊网不易生锈，镀锌电焊网要比黑丝电焊网的使用寿命长，喷砂价格，且镀锌电焊网光泽度很好 。
电镀硬铬加工的处理工艺可分为：整平平面、化学处理、电化学处理。今天我们来讲讲硬铬电镀加工的过程中都会产生哪些物质吧。
1、电镀硬铬除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等。通常用于除油过程。对于油污染严重的零件，有时使用煤油、、、、三、等除油，然后进行化学碱性除油。为了去除一些矿物油，一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、油酸三皂等。通常添加到除油液中。因此，除油过程中产生的清洗废水和更新废水都是碱性废水，其中往往含有油和其他有机化合物。
2、酸洗除锈常用盐酸和***。为了防止被镀零件基体的腐蚀，常添加、磺化煤焦油、等缓蚀剂。酸洗除锈时产生的清洗水一般酸度较高，含有***离子和少量有机添加剂。
3、预处理废水是电镀硬铬废水处理的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%。废水中含有一定量的盐、游离酸、有机化合物等。其成分因电镀种类、预处理工艺和工厂管理水平而异。
电镀硬铬工艺是在各种基材表面镀一层厚的铬镀层，厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。我们来了解一下电镀硬铬的流程要求。
1、零件电镀硬铬的表面粗糙度等级要求大于6、3，以保证表面质量。
2、除油除锈后，零件表面不得有可见的油膜和锈斑，喷砂厂家，否则应适当延长时间，直至清洗干净，但应防止浸泡时间过长，以免损坏零件。如果处理过的零件表面有黑灰，须刷干净。
3、对于局部零件电镀硬铬，非电镀零件应在电镀前绝缘。
4、吊架与零件连接应牢固，昆山喷砂，导电性好，悬挂方式应合适。
5、阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5 ~ 2倍，喷砂除锈，时间为0.5 min~2 min。
电镀硬铬是各种基材表面的厚铬涂层，厚度一般在；佛山镀硬铬应用广泛，如机械模具、气缸和活塞、量具、切削和拉拔工具等。另一个目的是修复磨损的零件和过度切割的工件，以便这些零件可以重复使用
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