如遇到切不透的情况有以下几种原因及排除方法：
1.垂直光不正---调整垂直光，必要时可重新调整光路。
2.焦距调整不当----重新调整焦距。
3.电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。
4.气嘴出光口被溅射物堵塞----清***嘴。
5.保护气不通---清***泵、空气过滤器、检查气循环通路。
6.反射镜和聚焦镜片被污染----用清洁液清洗反射镜、聚焦镜。
7.激光管功率下降----更换激光管。
8.主板上出光控制模块故障---更换主板。
9.有电位器设备、电位器设置过小或自身故障--调整电位器设置或更换电位器。
10.软件中能量设置过小----提升能量。
11.材料问题----请选用合适的材料
12.聚焦镜片开裂或聚焦效果差----更换聚焦镜片。
13.激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。
常见问题：
激光打标机偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的：
故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：
1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑***好；
2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；
3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；
4.若电流调到20A左右仍感光强不够：Kr灯老化，更换新灯。故障2：Kr灯不能触发（参考NTP电源使用手册）解决方法：
1.检查所有的电源连接线；
2.高压Kr灯老化，更换Kr灯。
激光技术是二十世纪与原子能，半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性，相干性，方向性，能在很小的面积中积聚很高的能量密度，特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初，一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起，并迅速得到产业化，成为激光加工（***）大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段，其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件，电子元器件，仪器仪表等需要进行标记的工件表面，使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色，刻蚀出具有一定深度或颜色的文字，图案等，从而在工件表面留下永0久性标记。
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