撕碎机刀片为撕碎机上的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，四轴撕碎机刀片，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
为什么撕碎机刀片的转动方向不同
在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，撕碎机刀片厂家，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，木材撕碎机刀片，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，然后启动正向按钮，然后继续操作。
双轴撕碎机不仅提高了生产能力和粉碎效率，上海撕碎机刀片，而且扩大了应用范围。它是一种非常安全的具有***技术的塑料撕碎机。在吸收各种粉碎机优点的基础上进行了精心研制。经过多年的研究，生产的塑料撕碎机是市场效果较好的设备。本机可对废板、金属块、自行车、摩托车、车架、电池车、彩钢瓦、油漆桶、易拉罐等废板进行一次性粉碎和捏合。撕碎机刀片具有不同的转动方向和功能。作为撕碎机的制造商，对撕碎机的生产有严格的要求，每台撕碎机都经过了严格的检验。
撕碎机刀片的操作步骤有哪些？
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥，并在必要时预先热处理。
(2)启动前，向传动部分加入足够的润滑油，加热撕碎机刀片需要加热的部分，并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时，保持一段时间，以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓，因为开车后，如果螺栓不紧，会有漏料，螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前，操作人员不得站在模具前，以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动，低速空转螺杆，检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料，密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化，出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备，以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求，调整主、辅机各种参数，直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品，检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。)，然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料，挤压撕碎机刀片中的所有物料，关闭物料阀并停止螺杆旋转。
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