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应用方法：用户可根据不同水质和不同地形，通过试验调配药剂浓度，确定佳投量。

1.液态产品可直接投放，也可稀释后投放。固体产品需要溶解稀释后投放。请根据待处理水质和产品数量确定稀释用水量。固态产品的稀释比例为2-20%，液态产品为5-50%(根据重量)。

2.液态产品的投放量为3-40克/吨，固态投放量为1-15克/吨，具体投放量以絮凝测试和实验为准。

喷雾干燥型聚合氯化铝的酸度低于其他无机絮凝剂。

喷雾干燥聚合氯化铝与普通聚合氯化铝生产工艺的区别：

喷雾干燥：液态原料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----成品

普通干燥：液态原料----放置----滚筒干燥----成品

怎样控制聚合氯化铝水不溶物使其达到，主要决定因素在于原材料的优劣及生产工艺的不同，pac絮凝剂价格，传统的聚合氯化铝生产工艺是滚筒烘干法生产的，也是目前的主流生产工艺，利用传统的生产工艺，要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法：

1.通过板框压滤工艺使其水不溶物达到***指标，其次也是目前聚合氯化铝生产厂家常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准。

2.讲过了传统的生产工艺以外，还有***的生产工艺喷雾干燥法，呼和浩特pac絮凝剂，此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量非常棒，水不溶物也较低与，但是由于***成本太高，所以没有被市场广泛的推广和使用，

3.通过原材料也可以控制，传统的聚合氯化铝原材料有：氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、和盐酸。采用氢氧化生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物，pac絮凝剂厂家，而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好，水不溶物很可能会超标。

聚合氯化铝的合成方法：结晶氯化铝在170℃下热解，释放的吸收到20%盐酸中回收。然后，用60℃以上的水对聚合氯化铝进行固化、干燥和破碎，制备出聚合氯化铝。铝灰盐酸法将铝灰（主要由氧化铝和回收的金属铝组成）按一定比例预先加入洗涤水中，食品级pac絮凝剂，然后缓慢搅拌加入盐酸中进行缩聚反应。聚合成pH值为2.2-3的聚合氯化铝，溶液的相对密度约为1.2。将其沉淀得到液体聚合氯化铝，聚合氯化铝产品是通过对液体产品进行稀释、过滤、蒸发、浓缩、干燥而得到的。