GB/T14684—2011《建设用砂》明确：
1.砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：
粗：3.7~3.1
中: 3.0~2.3
细：2.2~1.6
2.建设用砂的表观密度、堆积密度、孔隙率应符合：表观密度大于2500kg/m3;松 散堆积密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。
由于建设用砂的产地、砂的颗粒级配分区、细度模数直接影响到砂的密度，广东制砂机生产线，其表观密度、堆积密度等需要通过实验才能确定。故一般砂的密度参考值为1400--1800kg/m3.
制沙生产线作为矿石等坚硬物料破碎中的粗破设备，移动制砂机生产线，具有破碎比大、产量高、粒度平均、构造简单、维修便当，生产本钱低等特性。制沙生产线工作时动颚板与物料直接接触，因此常常遭受的负荷较大。有***件为这种情形供应保证，将会大大进步全部制砂设备和生产线的主动节制才干。
其次，我们应该理解到制沙生产线给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流物的粒度愈粗；在这种状况下，为保证取得符合请求的溢流细度，可恰当增大补加水，移动制砂机生产线，以降低矿浆浓度。假如给料中含泥量少，或者经过了脱泥处置，车载制砂机生产线，则应恰当进步矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。
半干法生产工艺
该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。
从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。
半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。
通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。
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