管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达***兴起，之后逐渐形成产业。该技术独到技术特征，在保障工程周围管线、构(建)筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。在美国，建设的排水管道使用30年后，破损严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加20%之多，极大的增加了污水处理成本，对管道修复后，不仅使用年限延长了20年，而且降低了运行成本。
***管道检测机器人，开展排水管道检测工作。新技术的应用让管道检修人员不用亲临排水管做“土拨鼠”，照样能掌握排水管的“病情”，并根据“病情”对症下药，切实提高排水管道监测水平。管道***检测设备:(SINGA300)管道检测爬行机器人+管道潜望镜(V2)管道检测爬行机器人 (SINGA300)在工作人员的遥控操作或计算机自动控制下， 进行一系列管道检查和修复工作。通过分析，出具报告，压力管道检测，可作为工程项目的检测、勘探、验收、养护、建设及***等依据
1、耐化学腐蚀性良好
排水管道检测可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道产生任何降解作用。
2、连接可靠
排水管道检测系统之间采用热熔承插及热熔对接方式连接，接头的强度高于管道本身强度；聚乙烯管道与其他管道采用法兰连接，方便快捷。
3、耐磨性好
排水管道检测与钢管的耐磨性对比试验表明，排水管道检测的耐磨性是钢管的4倍，在泥浆输送领域领域，同钢管相比，排水管道修复具有更好的耐磨性，这意味着排水管道修复具有更长的使用寿命和更好的经济性。
4、耐老化，使用寿命长
含有2—2.5%均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损坏。
5、低温抗冲性良好
排水管道检测低温脆化温度极低，可在-60℃—60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
6、水流阻力小
排水管道修复具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009，光滑的表面和非粘附特性保证了管***有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
7、可绕性好
PE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8、抗应力开裂性优良
排水管道检测具有低的缺口敏***、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
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