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　　考虑清洗条件如果具有蒸汽加热条件的话，可以用高温清洗剂。因为一般的清洗剂洗零件时不宜加热。则用低温型清洗剂。可以用机械清洗和压力喷淋来清洗，另外还要注意一点要选用低泡沫的清洗剂.

　　清洗温度的控制。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂比较佳的温度都在一定范围内(65±2℃)，并非温度越高越好。

　　清洗时间的掌握，一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，辽宁机床加工中心，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。

　　金属零部件清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀，为了防止零件的腐蚀。铜，铅，锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器，机床加工中心公司，仪表配件等应选择接近中性，机床加工中心厂，低腐蚀，具有防锈能力的清洗剂。

长时刻封存的机械、零件等金属外表上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比照凌乱，与金属粘附紧密，加之时刻长，组分蒸腾、自聚，机床加工中心价格，乃至发作物理、化学的改动，清洁起来比照困难。这就需求依据不一样情况选用清洁剂。关于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洁剂进行启封，然后再清洁，这样可大大提高启封清洁功率。关于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洁剂均可。

　   1、根据PH值可以分为酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂。

　　酸性清洗剂

　　无机酸(盐酸、***、磷酸)、有机酸(柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸)、表面活性剂;能清除特殊垢、容易腐蚀金属，有安全问题。主要用于清洗无机盐垢、碱性氧化物垢、氢氧化物垢。

　　碱性清洗剂

　　无机组成物(氢氧化物、硅酸盐、碳酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐)、有机组成物(螯合物、缓蚀物、杀菌剂)、表面活性剂;去除离子污垢良好，容易腐蚀金属，有安全问题。

　　中性清洗剂

　　表面活性剂SAA(常用非离子型SAA、阴离子型SAA);适合有污垢，难以腐蚀金属，没有安全问题。

　　2、根据清洗剂的含水量，大致可以分为溶剂清洗剂和水基清洗剂。

　　溶剂清洗剂

　　主要以烃类、氯代烃、氟代烃、醇类、醚类、酯类、酮类、酚类为清洁主体;主要用于清除油脂、树脂、蜡、颜料等有机污垢，但毒性强污染重。

　　水基清洗剂

　　以水作为清洁溶质载体的清洗剂，主要成分是水、表面活性剂(离子型、非离子型)、助洗剂、络合物;分为酸性清洗剂、碱性清洗剂、中性清洗剂。