脱硝设备的布置要点
1、烟气系统的更佳布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，锅炉脱硝工艺，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，锅炉脱硝，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。
2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作，锅炉脱硝催化剂，在对设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。
scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中，氨首先蒸发，然后与稀释空气或烟气混合，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。
scr脱硝系统的主要优势如下：
1.不同的烟气条件；
2.氨和烟气的有效混合；
3.点减少90%以上(一般为3-8个喷氨点)；
4.减少铵盐造成喷嘴堵塞的风险；
5.调试程序，缩短scr脱硝的调试时间；
6.变化有多大，运行条件有多复杂，公司始终满足脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。
导致脱硝设备空预器堵塞的原因
行业中的应该知道脱硝工艺在火电行业的使用比较多，主要还是由于其脱硝效率很高、烟气处理能力强，但在应用中发现脱硝设备易出现空预器堵塞的情况，就会造成空预器压差偏大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，给脱硝设备的运行造成影响。要想解决这个问题我们首先要找到问题出现的原因，下面我们就来简单的了解下：
脱硝设备主要是利用氨气在一定温度和催化剂作用下，将烟气中含有的氮氧化物还原为氮气的工艺。在反应过程中，当烟气中的SO3浓度高于氨逃逸浓度时，容易生产NH4HSO4，在150-220℃温度区间内，天津锅炉脱硝，要知道这种物质是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器换热表面，粘附烟气中的粉尘颗粒，堵塞换热元件通道引起空预器的堵塞。
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